Awtomatikong powder coating line

1. Application:

Ang PCM-P601 High Infra-red Electrostatic Spray Coating Line ay pangunahing binubuo ng powder spraying booth, recycling box, powder screening device, high infra-red drying tunnel, cooling machine, at ang propesyonal na kagamitang ito ay naaangkop sa surface spraying ng disc brake pads ng iba't ibang sasakyan.

Gumagana ito upang magpadala ng isang tiyak na halaga ng singil sa plastic powder, pantay na i-adsorb ang plastic powder sa ibabaw ng materyal sa pamamagitan ng electrostatic adsorption, at pantay na i-bonding ang plastic powder sa ibabaw ng produkto sa pamamagitan ng mataas na temperatura na pagtunaw, pag-level, paggamot, paglamig at iba pa proseso, upang makamit ang anti-corrosion at anti rust function ng produkto.Ang kagamitan ay may mataas na kahusayan sa produksyon at matatag na kalidad, na angkop para sa mga pangangailangan ng mass production.Kasabay nito, mayroon itong mga katangian ng simpleng operasyon, mabilis na pagpapalit ng pulbos, pinagsamang pag-recycle at muling paggamit, tuluy-tuloy na pagpapakain sa mga brake pad, atbp. Kaya ito ay isang kapaki-pakinabang na pagpipilian para sa iyong mga pangangailangan sa produksyon.

2. Ang aming mga pakinabang:

Ang linya ng pag-spray ng pulbos ay gumagamit ng mataas na infra-red drying channel.Ang mga bentahe ng channel na ito ay nakasalalay sa mga sumusunod na aspeto:

1. Ito ay nakakatipid ng 20% ​​na enerhiya kumpara sa ordinaryong drying channel na may parehong kapangyarihan.(ang ordinaryong drying channel ay nagpapadala ng init sa anyo ng heat conduction, habang ang mataas na infra-red ay ipinapadala sa anyo ng radiation. Ang utilization rate ng enerhiya ay tumaas ng 20% ​​- 30%.)

2. Ang bilis ng pag-init ay napakabilis.Ito ay tumatagal lamang ng 8-15 minuto upang tumaas mula sa normal na temperatura hanggang 200 ℃ ( karaniwang tumatagal ng 30-40 minuto para sa ordinaryong drying channel na tumaas sa parehong kondisyon, kaya hindi na kailangang maghintay ng oras sa proseso ng produksyon, mga tagagawa buksan lang at direktang gamitin.)

3. Ang drying tunnel ay maikli at ang site ay nai-save (ang mataas na infra-red ay pinainit ng radiation, kaya ang ibabaw ng produkto ay mabilis na uminit. At ang plastic powder, pintura at pandikit ay maaaring matunaw ang antas ng asupre sa loob ng 1-2 minuto, habang ang panloob na init ng produkto ay napakababa, na may layunin na makatipid ng enerhiya at mapabilis para sa industriya ng pag-spray sa ibabaw.) Bilang karagdagan, ang cross cut test at ang salt spray 72 oras na pagsubok ay kwalipikado.

4. Mabilis itong gumaganap sa kasunod na paglamig ng produkto (dahil sa mataas na temperatura sa ibabaw at mababang panloob na temperatura ng produkto)

3. Pangunahing bahagi:

Pangunahing naglalaman ang kagamitang ito ng 3 seksyon, na seksyon ng Pag-spray, seksyon ng Paggamot at Seksyon ng Paglamig:

A. Seksyon ng pag-spray:

1. Ang kagamitang ito ay gumagamit ng malamig na plate box booth, ang conveying electrostatic belt ay gumagamit ng 2.5mm all-round conductive belt.Ang conveyor ay gumagamit ng speed regulating motor at square tube girder, at ang ibabang bahagi ng conveyor belt ay ganap na nakapaloob na 1.5mm stainless steel bottom plate (upang matiyak ang flatness at conductivity ng ilalim na ibabaw).Ang transmission shaft ay may medium high at two low micro arc na disenyo upang maiwasan ang pagkunot at pagtakbo ng gilid ng conductive belt.Ang kahon ng brush ng pulbos ay gumagamit ng uri ng mobile, at ang pagsasaayos ng brush roller pataas at pababa ay simple.

2. Ang electrostatic gun ay gumagamit ng adjustable na motor, ang pabalik-balik na bahagi ng paghahatid ay gumagamit ng saradong uri upang maiwasan ang pag-apaw ng pulbos.Ang electrostatic gun at electrostatic generator ay parehong ginawa sa Shanghai.(Ang electrostatic gun ay gumagamit ng uri 3).

3. Ang plastic powder recovery device ay nahahati sa recovery chamber at vulcanization chamber.Kasama sa recovery room ang fan room, back blowing room, filter cartridge room at recovery room;Ang vulcanization chamber ay nahahati sa screening powder chamber at vulcanization chamber.Ang fan room ay gumagamit ng anti mute na disenyo ng medium pressure recovery fan, ang filter cartridge room ay gumagamit ng 6 na filter cartridge na may diameter na 280 para sa pagsasala, at ang back blowing room ay gumagamit ng air back blowing device, na may back blowing function na 6 clearance cycle. ;Ang recovery room ay isang reverse suction recovery pump;Ang powder screening chamber ay isang hollow shaft rotary screen at waste powder discharge device, ang magkabilang dulo ay selyadong may compressed air, at ang vulcanization chamber ay dinisenyo na may vulcanization plate at inlaid powder generator.Ang buong aparato ay idinisenyo upang i-seal at maiwasan ang alikabok, upang maalis ang alikabok ng pulbos.Ang hitsura ng kagamitan ay simple, malinaw at maayos.

B. Seksyon ng Curing:

Ang temperatura ng disenyo ng oven ay 300 ℃, ang insulation layer ay 100mm, at ang speed regulation ay gumagamit ng frequency converter.Bilang karagdagan, ang electrical configuration ay PLC thyristor power regulator para makontrol ang switching value ng heating pipe.

C. Seksyon ng pagpapalamig:

Matapos ang produkto ay tuyo at solidified, ito ay pumapasok sa air cooling system upang palamig ang brake pad sa humigit-kumulang 40° (tagahanga ng Shanghai).

① Ang cooling fan ay gumagamit ng dalawang 2.2kW pole induced draft fan upang puwersahang palamigin ang produkto sa pamamagitan ng malakas na hangin at air knife system.

② Ang paa ng makina ay gawa sa section steel na may adjustable foot cup.

③ Ang kabuuang haba ng cooling section ay 5-6m.