Ариза:
Барои мошини тиҷоратӣ, вазни боркунӣ ва инерсия хеле калон аст, аз ин рӯ он дорои стандарти баландтари кори тормоз мебошад.Бо мақсади баланд бардоштани қувваи буридани лавҳаи тормози CV, мо ба лавҳаи қафо якчанд усулҳои махсус илова мекунем.Он асосан 3 намуд дорад: намуди тор, намуди сӯрохиҳо ва намуди харошидан.
Протрузияе, ки дар лавҳаи қафои тахтачаи тормоз гузошта шудааст, барои муҳофизат кардани қабатҳои тормоз аз шикастан тавассути баланд бардоштани қувваи буриш зарур аст.Ин мошини харошидаи табақи пушти CNC метавонад дар як вақт 2 плитаи қафоро харошад ва ба таври худкор мувофиқи барномаи муқарраршуда кор кунад.
Таъсири харошидан
Бартарии моes:
2.1 Истгоҳи кории дукарата: Мошини харошидан бо 2 истгоҳи корӣ муҷаҳҳаз аст, он метавонад 2 плитаи қафоро коркард кунаддар айни замон.Самаранокӣ хеле баланд аст, метавонад дар як соат 280 дона табақи қафо созад.
Назорати 2.2CNC: Маблағи нуқтаи харошидан ва фосилаи харошидан ҳама танзимшаванда мебошанд, махҳамчун барнома коркард хоҳад шуд.Назорати CNC дақиқии баланди харошиданро таъмин мекунад ва инчунин намуди табақро беҳтар менамояд.
2.3 Баррасии бехатарӣ:Мошин сипари пластикиро дар истгоҳи корӣ муҷаҳҳаз мекунад ва барои пешгирии хатарҳо дастгоҳи ҳушдор насб мекунад.Агар коргар сипари пластмассаро кушояд, дастгох корро катъ мекунад.
2.4 Амали осон: Мошин як қатор асбобҳо ва дастгоҳи ғизодиҳии автоматиро муҷаҳҳаз мекунад.Он метавонад ба таври худкор даст кашадтабақи қафо, пас аз коркард плитаи қафои тайёр ба таври худкор ба минтақаи холӣ лағжида мешавад.Як коргар дар як вакт 2—3 дастгохро идора карда, сарфи мехнатро сарфа карда метавонад.