1. అప్లికేషన్:
SBM-P606 షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ వివిధ భాగాల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.షాట్ బ్లాస్టింగ్ బలపరిచే ప్రక్రియ ద్వారా అన్ని రకాల ప్రాసెసింగ్ విధానాలను గ్రహించవచ్చు: 1. మెటల్ కాస్టింగ్ల ఉపరితలంపై అంటుకునే ఇసుకను శుభ్రపరచడం;2. ఫెర్రస్ మెటల్ భాగాల ఉపరితల తొలగింపు;3. స్టాంపింగ్ భాగాల ఉపరితలంపై బర్ మరియు బర్ యొక్క మొద్దుబారిన;4. ఫోర్జింగ్స్ మరియు హీట్ ట్రీట్ వర్క్పీస్ల ఉపరితల చికిత్స;5. వసంత ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ స్థాయిని తొలగించడం మరియు వసంత ఉపరితలంపై ధాన్యం శుద్ధి చేయడం.
ఇది ప్రధానంగా ఫౌండ్రీ, హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్, మోటార్ ఫ్యాక్టరీ, మెషిన్ టూల్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, సైకిల్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, పవర్ మెషిన్ ఫ్యాక్టరీ, ఆటో పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, మోటార్సైకిల్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ డై కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ మొదలైన వాటితో సహా అనేక రకాల అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది. షాట్ బ్లాస్టింగ్ తర్వాత వర్క్పీస్ పదార్థం యొక్క మంచి సహజ రంగును పొందవచ్చు మరియు మెటల్ భాగాల ఉపరితలంపై నల్లబడటం, నీలిరంగు, నిష్క్రియం మరియు ఇతర ప్రక్రియల యొక్క మునుపటి ప్రక్రియగా కూడా మారవచ్చు.అదే సమయంలో, ఇది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పెయింట్ ఫినిషింగ్ కోసం మంచి బేస్ ఉపరితలాన్ని కూడా అందిస్తుంది.ఈ యంత్రం ద్వారా షాట్ బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, వర్క్పీస్ తన్యత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉపరితల ధాన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని బలోపేతం చేస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది.
పరికరాలు తక్కువ పని శబ్దం, తక్కువ దుమ్ము మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.ఇంతలో, షాట్ తక్కువ పదార్థ వినియోగం మరియు తక్కువ ధరతో స్వయంచాలకంగా రీసైకిల్ చేయబడుతుంది.ఆధునిక సంస్థలకు ఇది అనువైన ఉపరితల చికిత్స పరికరం.
2. పని సూత్రాలు
ఈ యంత్రం రబ్బరు క్రాలర్ షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్.వేర్ రెసిస్టెంట్ ప్రొటెక్టివ్ ప్లేట్లు షాట్ బ్లాస్టింగ్ ఛాంబర్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపులా వేయబడ్డాయి.షాట్ ట్రైనింగ్ మరియు సెపరేషన్ మెకానిజం క్వాలిఫైడ్ షాట్ను పొందడానికి షాట్, బ్రోకెన్ షాట్ మరియు డస్ట్ను వేరు చేస్తుంది.షాట్ దాని స్వంత బరువుతో షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరం యొక్క చ్యూట్ నుండి హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ షాట్ డివైడింగ్ వీల్లోకి ప్రవేశించి దానితో తిరుగుతుంది.సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చర్యలో, షాట్ డైరెక్షనల్ స్లీవ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ బ్లేడ్ను చేరుకోవడానికి డైరెక్షనల్ స్లీవ్ యొక్క దీర్ఘచతురస్రాకార విండోలో విసిరివేయబడుతుంది.షాట్ బ్లేడ్ ఉపరితలంపై లోపలి నుండి వెలుపలకు వేగవంతం అవుతుంది మరియు ఆక్సైడ్ పొర మరియు బైండర్ను శుభ్రం చేయడానికి, ఆక్సైడ్ పొర మరియు బైండర్ను కొట్టడానికి మరియు స్క్రాప్ చేయడానికి ఒక నిర్దిష్ట సరళ వేగంతో వర్క్పీస్కు ఫ్యాన్ ఆకారంలో విసిరివేయబడుతుంది.
శక్తి కోల్పోయిన షాట్లు ప్రధాన యంత్రం క్రింద ఉన్న వంపుతిరిగిన విమానంతో పాటు ఎలివేటర్ దిగువకు జారిపోతాయి, తర్వాత చిన్న తొట్టి ద్వారా పైకి లేపబడి, హోయిస్టర్ పైకి పంపబడుతుంది.చివరగా, వారు షాట్ చ్యూట్ వెంట షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరానికి తిరిగి వెళ్లి చక్రంలో పని చేస్తారు.వర్క్పీస్ ట్రాక్పై ఉంచబడుతుంది మరియు ట్రాక్ యొక్క కదలికతో మారుతుంది, తద్వారా శుభ్రపరిచే గదిలోని అన్ని వర్క్పీస్ల ఉపరితలం పేలవచ్చు.
దుమ్ము తొలగింపు యంత్రాంగం యొక్క ప్రధాన విధి ట్రైనింగ్ సెపరేటర్ యొక్క షాట్ విభజనలో పాల్గొనడం మరియు దుమ్ము తొలగింపు మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్మును తొలగించడం.