మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

స్వయంచాలక అంటుకునే యంత్రం

చిన్న వివరణ:

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

మొత్తం శక్తి 32 కి.వా
సామగ్రి కూర్పు గ్లూ స్ప్రేయింగ్ రూమ్ + కన్వేయర్ + ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయింగ్ ఛానల్ + శీతలీకరణ విభాగం
కొలతలు (L*W*H) 15*2.1*2.3 మిమీ (అనుకూలీకరించు)
కెపాసిటీ పెద్ద డిస్క్ పరిమాణం 300*120mmగా లెక్కించబడుతుంది, నిమిషానికి 16.6 డిస్క్‌లు మరియు 996pcs / h ఉంచవచ్చు.
పని వెడల్పు 600 మి.మీ
ప్రసార వేగం 0-3 మీ/నిమి
పూత మందం 10-150um (డిజిటల్ డిస్‌ప్లే సర్దుబాటు)
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ 0-200

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

బ్యాక్ ప్లేట్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా ఘర్షణ పదార్థాలను పరిష్కరించడం, ఇది బ్రేక్ సిస్టమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.

వెనుక ప్లేట్‌పై ఘర్షణ పదార్థాన్ని ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు, వెనుక ప్లేట్‌ను అతుక్కోవాలి.Gluing ప్రభావవంతంగా బంధం మరియు ఘర్షణ పదార్థాన్ని పరిష్కరించగలదు.ఉక్కు వెనుక భాగంలో బంధించబడిన ఘర్షణ పదార్థం బ్రేకింగ్ ప్రక్రియలో పడిపోవడం సులభం కాదు, తద్వారా ఘర్షణ పదార్థం స్థానికంగా పడిపోకుండా మరియు బ్రేకింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో చాలా బ్యాక్ ప్లేట్ గ్లైయింగ్ మెషీన్లు మాన్యువల్ అసిస్టెడ్ మాన్యువల్ గ్లైయింగ్ మెషీన్లు, ఇవి బ్యాక్ ప్లేట్ యొక్క ఆటోమేటిక్ బ్యాచ్ గ్లైయింగ్‌ను గ్రహించలేవు మరియు గ్లూయింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపరచబడలేదు.అంటుకునే ఖర్చును తగ్గించడానికి, చాలా సంస్థలు ఆటోమొబైల్ బ్రేక్ ప్యాడ్‌ల స్టీల్‌ను మాన్యువల్‌గా రోల్ చేయడానికి మాన్యువల్‌గా హ్యాండ్‌హెల్డ్ రోలర్‌లను కొనసాగిస్తాయి, ఇది అసమర్థమైనది, సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు భారీ ఉత్పత్తిని గ్రహించలేవు.అందువల్ల, బ్యాచ్ గ్లూయింగ్‌ను ఆటోమేట్ చేయగల స్టీల్ బ్యాక్ గ్లూయింగ్ మెషిన్ తక్షణ అవసరం.

ఈ ఆటోమేటిక్ గ్లైయింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేకంగా మాస్ బ్యాక్ ప్లేట్ గ్లూయింగ్ ప్రక్రియ కోసం రూపొందించబడింది.మేము వెనుక పేట్‌లను పంపడానికి రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాము, తుపాకీని చల్లడం ద్వారా చాంబర్‌లోని బ్యాక్ ప్లేట్ ఉపరితలంపై జిగురును సమానంగా పిచికారీ చేస్తుంది మరియు హీటింగ్ ఛానల్ మరియు కూలింగ్ జోన్‌ను దాటిన తర్వాత, మొత్తం గ్లైయింగ్ ప్రక్రియ ముగుస్తుంది.

మా ప్రయోజనాలు:

గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ స్వతంత్ర కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు జిగురు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ప్రసారం వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది;

పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా ఉండేలా గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వాసనను సమకాలీకరించడానికి ఏర్పాటు చేసిన ఫిల్టర్ గది;

గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ట్రాన్సిషన్ పరికరాన్ని సెట్ చేయండి.గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో, వేరు చేయగలిగిన పాయింట్ సపోర్ట్ మెకానిజం యొక్క శీర్షం ఉక్కు వెనుక ముందు భాగంలో ఉంటుంది.ఈ పాయింట్ మీద అంటుకునే తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలో శుభ్రం చేయడం చాలా సులభం, ఇది ప్రాథమికంగా కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉపరితలంపై అంటుకునే ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల చికిత్సపై అంటుకునే ప్రభావాన్ని పరిష్కరిస్తుంది;

గ్లూ స్ప్రేయింగ్ ట్రాన్సిషన్ పరికరంలో ప్రతి తొలగించగల పాయింట్ సపోర్ట్ మెకానిజం స్వతంత్రంగా ఉంటుంది.పాక్షిక నష్టం మరియు భర్తీ విషయంలో, ఇతర భాగాల సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, దెబ్బతిన్న భాగాన్ని మాత్రమే తొలగించవచ్చు మరియు భర్తీ చేయవచ్చు;

ఉక్కు వెనుక పరిమాణం ప్రకారం తొలగించగల పాయింట్ సపోర్ట్ మెకానిజం యొక్క ఎత్తు మరియు పరిమాణాన్ని సరళంగా సర్దుబాటు చేయండి;

ఇది గ్లూ స్ప్రేయింగ్ రికవరీ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది అదనపు గ్లూ స్ప్రేయింగ్‌ను సకాలంలో మరియు సమర్ధవంతంగా రీసైకిల్ చేస్తుంది;

మరింత సరళమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆటోమేటిక్ పరికరాల ద్వారా, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది, నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి ఖర్చు ఆదా అవుతుంది.

 


  • మునుపటి:
  • తరువాత: