உயர்தர பிரேக் பேட்களை உருவாக்க, இரண்டு முக்கிய பாகங்கள் உள்ளன: பின் தட்டு மற்றும் மூலப்பொருள்.மூலப்பொருள் (உராய்வுத் தொகுதி) பிரேக் டிஸ்க்கை நேரடியாகத் தொடும் பகுதியாக இருப்பதால், அதன் வகை மற்றும் தரம் பிரேக் செயல்திறனில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.உண்மையில், சந்தையில் நூற்றுக்கணக்கான மூலப்பொருள் வகைகள் உள்ளன, மேலும் பிரேக் பேட்களின் தோற்றத்திற்கு ஏற்ப மூலப்பொருளின் வகையைச் சொல்ல முடியாது.எனவே உற்பத்திக்கு ஏற்ற மூலப்பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?முதலில் மூலப்பொருட்களின் தோராயமான வகைப்பாட்டைத் தெரிந்து கொள்வோம்:
மூலப்பொருட்களின் தொகுப்பு
மூலப்பொருட்களை 4 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
1. அஸ்பெஸ்டாஸ் வகை:பிரேக் பேட்களில் பயன்படுத்தப்பட்ட ஆரம்பகால மூலப்பொருள் வலிமையை மேம்படுத்துவதில் பங்கு வகித்தது.அதன் குறைந்த விலை மற்றும் சில உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு காரணமாக, இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், கல்நார் பொருள் புற்றுநோயாக மருத்துவ சமூகத்தால் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் இப்போது பல நாடுகளில் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.பெரும்பாலான சந்தைகள் கல்நார் கொண்ட பிரேக் பேட்களை விற்பனை செய்வதை அனுமதிப்பதில்லை, எனவே மூலப்பொருட்களை வாங்கும் போது இதைத் தவிர்ப்பது நல்லது.
2.அரை உலோக வகை:தோற்றத்தில் இருந்து, இது நுண்ணிய இழைகள் மற்றும் துகள்களைக் கொண்டுள்ளது, இது கல்நார் மற்றும் NAO வகைகளிலிருந்து எளிதாக வேறுபடுத்தி அறியலாம்.பாரம்பரிய பிரேக் பொருட்களுடன் ஒப்பிடுகையில், பிரேக் பேட்களின் வலிமையை அதிகரிக்க உலோகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.அதே நேரத்தில், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறல் திறன் ஆகியவை பாரம்பரிய பொருட்களை விட உயர்ந்தவை.இருப்பினும், பிரேக் பேட் பொருளின் அதிக உலோக உள்ளடக்கம் காரணமாக, குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில், அதிகப்படியான பிரேக்கிங் அழுத்தம் காரணமாக பிரேக் டிஸ்க் மற்றும் பிரேக் பேட் இடையே மேற்பரப்பு தேய்மானம் மற்றும் சத்தம் ஏற்படலாம்.
3. குறைந்த உலோக வகை:தோற்றத்தில் இருந்து, குறைந்த மெட்டாலிக் பிரேக் பேட்கள், மெல்லிய இழைகள் மற்றும் துகள்கள் கொண்ட அரை-உலோக பிரேக் பேட்களைப் போலவே இருக்கும்.வித்தியாசம் என்னவென்றால், இந்த வகை செமி மெட்டலை விட குறைவான உலோக உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பிரேக் டிஸ்க் தேய்மான பிரச்சனையை தீர்க்கிறது மற்றும் சத்தத்தை குறைக்கிறது.இருப்பினும், பிரேக் பேட்களின் ஆயுட்காலம் செமி மெட்டாலிக் பிரேக் பேட்களை விட சற்று குறைவாக உள்ளது.
4. பீங்கான் வகை:இந்த ஃபார்முலாவின் பிரேக் பேட்கள் குறைந்த அடர்த்தி, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட புதிய வகை பீங்கான் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது சத்தம், தூசி விழுதல், வீல் ஹப்பின் அரிப்பு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பாதுகாப்பு.தற்போது, இது வட அமெரிக்கா, ஐரோப்பா மற்றும் ஜப்பான் சந்தைகளில் பரவலாக உள்ளது.செமி மெட்டாலிக் பிரேக் பேட்களை விட அதன் வெப்ப மந்தநிலை சிறந்தது, மேலும் முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், இது பிரேக் பேட்களின் சராசரி சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மாசு இல்லாதது.இந்த வகை பிரேக் பேட் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் வலுவான சந்தை போட்டித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் விலை மற்ற பொருட்களை விட அதிகமாக இருக்கும்.
மூலப்பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
ஒவ்வொரு மூலப்பொருள் வகையிலும் பிசின், உராய்வுத் தூள், எஃகு இழை, அராமிட் ஃபைபர், வெர்மிகுலைட் மற்றும் பல வேறுபட்ட பொருட்கள் உள்ளன.இந்த பொருட்கள் நிலையான விகிதத்தில் கலக்கப்பட்டு, நமக்கு தேவையான இறுதி மூலப்பொருளைப் பெறும்.முந்தைய உரையில் நாங்கள் ஏற்கனவே நான்கு வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளோம், ஆனால் உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தியில் எந்த மூலப்பொருளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?உண்மையில், உற்பத்தியாளர்கள் வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் விற்க விரும்பும் சந்தையைப் பற்றிய முழுமையான புரிதலை கொண்டிருக்க வேண்டும்.உள்ளூர் சந்தையில் எந்த மூலப்பொருள் பிரேக் பேடுகள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன, உள்ளூர் சாலை நிலைமைகள் என்ன, அவை வெப்ப எதிர்ப்பு அல்லது சத்தம் பிரச்சனையில் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றனவா என்பதை நாம் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.இந்த காரணிகள் அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மூலப்பொருட்களின் ஒரு பகுதி
முதிர்ந்த உற்பத்தியாளர்களைப் பொறுத்தவரை, அவர்கள் தொடர்ந்து புதிய சூத்திரங்களை உருவாக்குவார்கள், புதிய மேம்பட்ட பொருட்களை சூத்திரத்தில் சேர்ப்பார்கள் அல்லது பிரேக் பேட்கள் சிறந்த செயல்திறனைப் பெற ஒவ்வொரு பொருளின் விகிதத்தையும் மாற்றுவார்கள்.இப்போதெல்லாம், சந்தையில் பீங்கான் வகையை விட சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட கார்பன்-பீங்கான் பொருள் தோன்றுகிறது.உற்பத்தியாளர்கள் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-12-2023