ஹாட் பிரஸ் மெஷின் மோட்டார் சைக்கிள், பயணிகள் கார் மற்றும் வணிக வாகனங்களின் பிரேக் பேடிற்காக சிறப்பாக வழங்கப்படுகிறது.பிரேக் பேட்களின் உற்பத்தியில் ஹாட் பிரஸ்சிங் செயல்முறை ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், இது பிரேக் பேட்களின் இறுதி செயல்திறனை அடிப்படையில் தீர்மானிக்கிறது.பிசின் மூலம் உராய்வு பொருள் மற்றும் பின் தகடு ஆகியவற்றை சூடாக்கி குணப்படுத்துவதே இதன் உண்மையான செயலாகும்.இந்த செயல்பாட்டில் மிக முக்கியமான அளவுருக்கள்: வெப்பநிலை, சுழற்சி நேரம், அழுத்தம்.
வெவ்வேறு சூத்திரங்கள் வெவ்வேறு அளவுரு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே முதலில் பயன்படுத்திய சூத்திரத்தின்படி டிஜிட்டல் திரையில் அளவுருக்களைத் தீர்க்க வேண்டும்.அளவுருக்கள் தீர்க்கப்பட்டதும், செயல்பட பேனலில் மூன்று பச்சை பொத்தான்களை அழுத்த வேண்டும்.
கூடுதலாக, வெவ்வேறு பிரேக் பேட்கள் வெவ்வேறு அளவு மற்றும் அழுத்தும் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.இதனால் 120T, 200T, 300T மற்றும் 400T ஆகிய அழுத்தத்துடன் இயந்திரங்களை வடிவமைத்தோம்.அவற்றின் நன்மைகள் முக்கியமாக குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த சத்தம் மற்றும் குறைந்த எண்ணெய் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்.முக்கிய ஹைட்ரோ-சிலிண்டர் கசிவு எதிர்ப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு விளிம்பு கட்டமைப்பை ஏற்கவில்லை.
இதற்கிடையில், உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பிரதான பிஸ்டன் கம்பிக்கு அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.எண்ணெய் பெட்டி மற்றும் மின்சார பெட்டிக்கான முற்றிலும் மூடப்பட்ட அமைப்பு தூசி-ஆதாரமாக உள்ளது.மேலும் என்ன, ஷீட் ஸ்டீல் மற்றும் பிரேக் பேட் பவுடர் ஏற்றுதல் ஆகியவை இயக்க பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக இயந்திரத்திற்கு வெளியே செய்யப்படுகின்றன.
அழுத்தும் போது, பொருளின் கசிவைத் தவிர்க்க நடுத்தர அச்சு தானாகவே பூட்டப்படும், இது பட்டைகளின் அழகியலை அதிகரிக்கவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.கீழ் அச்சு, நடுத்தர அச்சு மற்றும் மேல் அச்சு தானாகவே நகரும், இது அச்சுப் பகுதியை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் உழைப்பைச் சேமிக்கவும் முடியும்.