Добродошли на наше веб странице!

Ултразвучна машина за чишћење

Кратак опис:

Главни технички параметри

Зона демагнетизације

300*400*100 мм

Ултразвучни део за чишћење

2700*400*100 мм

Циркулациони систем филтрације

800*400*550мм

Део за издувавање ваздуха

300*400*100 мм

Део за испирање спрејом

1000*400*100 мм

Циркулациони систем филтрације

800*400*500 мм

Део за испирање потапањем

1000*400*100 мм

Циркулациони систем филтрације

800*400*500 мм

Део за издувавање ваздуха

300*400*100 мм

Део за сушење топлим ваздухом

3000*400*100 мм

Подручје уземљења

око 11900 к 1700 к 1900 мм

Напон напајања

АЦ380В трофазни петожични систем

Максимална снага опреме

90,54 кВ


Детаљи о производу

Ознаке производа

Апликација:

Ултразвучна машина за чишћење је специјална опрема за чишћење дизајнирана за велику количину чишћења задње плоче.Главна линија производње опреме састоји се од 1 дела за демагнетизацију, 1 дела за ултразвучно чишћење, 2 дела за испирање спрејом, 2 дела за дување и дренажу и 1 дела за сушење топлим ваздухом, са укупно 6 станица.Његов принцип рада је да користи снажну продорну силу ултразвучног таласа и чишћење спрејом под високим притиском у комбинацији са средством за чишћење како би се површина задње плоче учинила чистом.Радни процес је ручно постављање задње плоче за чишћење на транспортну траку, а погонски ланац ће покретати производе да чисте једну станицу по једну.После чишћења, задња плоча ће се ручно уклонити са стола за истовар.

Рад опреме је аутоматски и једноставан.Има затворен изглед, лепу структуру, потпуно аутоматску производњу, високу ефикасност чишћења, доследан квалитет чишћења, погодан за масовну производњу.Кључни електрични управљачки делови опреме су увозни делови високог квалитета, који су безбедни и поуздани у раду и имају дуг век трајања.

Након вишепроцесне обраде, гвожђе и мрље од уља на површини задње плоче могу се ефикасно уклонити, а на површину се додаје слој течности против рђе, који није лако зарђати.

Предности:

1. Цела опрема је направљена од нерђајућег челика, који неће рђати и има дуг век трајања.

2. Опрема је више станица за континуирано чишћење, са брзом брзином чишћења и доследним ефектом чишћења, што је погодно за континуирано чишћење великих серија.

3. Брзина чишћења се може подесити.

4. Сваки радни резервоар је опремљен аутоматским уређајем за контролу температуре грејања.Када температура порасте на подешену температуру, струја ће се аутоматски прекинути и грејање ће бити заустављено, чиме се ефикасно штеди потрошња енергије.

5. Одводни отвор је постављен на дну тела резервоара.

6. Дно главног слота је дизајнирано у облику "В", што је погодно за испуштање течности и уклањање прљавштине, и опремљено је славином за шљаку како би се олакшало уклањање преципитираних остатака.

7. Опрема је опремљена резервоаром за изолацију уље-вода, који може ефикасно изоловати течност за чишћење уља и спречити је да поново тече у главни резервоар да изазове загађење.

8. Опремљен уређајем за филтрирање, може филтрирати ситне зрнасте нечистоће и одржавати чистоћу раствора за чишћење.

9. Обезбеђен је аутоматски уређај за допуњавање воде.Када је течност недовољна, аутоматски ће се допунити и зауставити када се напуни.

10. Опрема је опремљена са вентилатором за воду, који може ефикасно да одува већину воде на површини задње плоче ради сушења.

11. Ултразвучни резервоар и резервоар за складиштење течности опремљени су уређајем за заштиту од ниског нивоа течности, који може заштитити пумпу за воду и цев за грејање од недостатка течности.

12. Опремљен је уређајем за усисавање магле, који може одвући маглу у комору за чишћење како би се избегло преливање из прикључка за храњење.

13. Опрема је опремљена прозором за посматрање за праћење статуса чишћења у било ком тренутку.

14. Постоје 3 дугмета за заустављање у нужди: једно за општу контролну област, једно за подручје утовара и једно за подручје истовара.У случају нужде, машина се може зауставити једним дугметом.

15. Опрема је опремљена функцијом временског грејања, која може избећи вршну потрошњу енергије.

16. Опрема се контролише преко ПЛЦ-а и управља преко екрана осетљивог на додир.

Процес рада машине за прање веша: (ручна и аутоматска интеграција)

Пуњење → демагнетизација → ултразвучно уклањање и чишћење уља → дување ваздуха и одвод воде → испирање спрејом → испирање потапањем (спречавање рђе) → дување ваздуха и одвод воде → сушење врућим ваздухом → простор за истовар (цео процес је потпуно аутоматски и лак)


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Категорије производа