Za izdelavo visokokakovostnih zavornih ploščic sta pomembna dva dela: zadnja plošča in surovina.Ker je surovina (torni blok) del, ki se neposredno dotika zavornega koluta, imata njegova vrsta in kakovost pomembno vlogo pri delovanju zavor.Pravzaprav je na trgu na stotine vrst surovin in ne moremo ugotoviti vrste surovine glede na videz zavornih ploščic.Kako torej izberemo primerne surovine za proizvodnjo?Najprej spoznajmo grobo razvrstitev surovin:
Paket surovin
Surovine lahko razdelimo na 4 vrste:
1. Vrsta azbesta:Najzgodnejša surovina, uporabljena v zavornih ploščicah, je imela vlogo pri izboljšanju trdnosti.Zaradi nizke cene in določene visoke temperaturne odpornosti se pogosto uporablja.Vendar pa je medicinska skupnost dokazala, da je azbest rakotvoren in je zdaj v mnogih državah prepovedan.Večina trgov ne dovoljuje prodaje zavornih ploščic, ki vsebujejo azbest, zato se je pri nabavi surovin temu najbolje izogniti.
2. polkovinski tip:Po videzu ima fina vlakna in delce, ki jih je mogoče zlahka ločiti od vrst azbesta in NAO.V primerjavi s tradicionalnimi zavornimi materiali uporablja predvsem kovinske materiale za povečanje trdnosti zavornih ploščic.Hkrati sta odpornost na visoke temperature in sposobnost odvajanja toplote boljši od tradicionalnih materialov.Vendar pa lahko zaradi visoke vsebnosti kovin v materialu zavorne ploščice, zlasti v okoljih z nizko temperaturo, povzroči površinsko obrabo in hrup med zavornim kolutom in zavorno ploščico zaradi previsokega zavornega tlaka.
3. Vrsta z nizko vsebnostjo kovin:Po videzu so nizke kovinske zavorne ploščice nekoliko podobne polkovinskim zavornim ploščicam s finimi vlakni in delci.Razlika je v tem, da ima ta vrsta nižjo vsebnost kovin kot polkovina, kar rešuje problem obrabe zavornih kolutov in zmanjšuje hrup.Vendar pa je življenjska doba zavornih ploščic nekoliko nižja kot pri polkovinskih zavornih ploščicah.
4.Ceramic tip:Zavorne ploščice te formule uporabljajo novo vrsto keramičnega materiala z nizko gostoto, visoko temperaturno odpornostjo in odpornostjo proti obrabi, ki ima prednosti brez hrupa, brez padanja prahu, brez korozije pesta kolesa, dolge življenjske dobe in okolja. zaščito.Trenutno prevladuje na trgih Severne Amerike, Evrope in Japonske.Njegova toplotna recesija je boljša kot pri polkovinskih zavornih ploščicah, glavna stvar pa je, da izboljša povprečno življenjsko dobo zavornih ploščic in je brez onesnaževanja.Ta vrsta zavornih ploščic je v zadnjih letih močno konkurenčna na trgu, vendar bi bila cena tudi višja od drugih materialov.
Kako izbrati surovine?
Vsaka vrsta surovine ima veliko različnih materialov, kot so smola, torni prah, jeklena vlakna, aramidna vlakna, vermikulit in tako naprej.Te materiale bomo zmešali v določenem razmerju in dobili končno surovino, ki jo potrebujemo.V prejšnjem besedilu smo že predstavili štiri različne surovine, a katero surovino naj proizvajalci izberejo v proizvodnji?Pravzaprav bi morali proizvajalci pred množično proizvodnjo temeljito razumeti trg, ki ga želijo prodati.Vedeti moramo, katere surovine za zavorne ploščice so najbolj priljubljene na lokalnem trgu, kakšne so lokalne razmere na cestah in ali se bolj osredotočajo na toplotno odpornost ali hrup.Vse te dejavnike je treba upoštevati.
Del surovin
Kar zadeva zrele proizvajalce, bi nenehno razvijali nove formule, dodajali nove napredne materiale v formulo ali spreminjali delež vsakega materiala, da bi zavorne ploščice imele boljše delovanje.Dandanes se na trgu pojavlja tudi karbonsko-keramični material, ki ima boljše lastnosti kot keramični tip.Proizvajalci morajo izbrati surovine glede na dejanske potrebe.
Čas objave: jun-12-2023