Avtomatska linija za prašno lakiranje

1. Uporaba:

PCM-P601 Linija za visoko infrardečo elektrostatično pršenje je v glavnem sestavljena iz kabine za brizganje prahu, škatle za recikliranje, naprave za presejanje prahu, visoko infrardečega sušilnega tunela, hladilnega stroja in ta profesionalna oprema je uporabna za površinsko brizganje zavornih ploščic. različnih vozil.

Deluje tako, da pošlje določeno količino naboja na plastični prah, enakomerno adsorbira plastični prah na površino materiala z elektrostatično adsorpcijo in enakomerno veže plastični prah na površino izdelka z visokotemperaturnim taljenjem, izravnavo, strjevanjem, hlajenjem in drugim postopke, da se doseže protikorozijska in protirjavna funkcija izdelka.Oprema ima visoko proizvodno učinkovitost in stabilno kakovost, ki je primerna za potrebe množične proizvodnje.Hkrati ima značilnosti enostavnega delovanja, hitre menjave prahu, integriranega recikliranja in ponovne uporabe, neprekinjenega podajanja zavornih ploščic itd. Zato je vredna izbira za vaše proizvodne potrebe.

2. Naše prednosti:

Linija za pršenje prahu uporablja visokoinfrardeči sušilni kanal.Prednosti tega kanala so v naslednjih vidikih:

1. Prihrani 20 % energije v primerjavi z navadnim sušilnim kanalom z enako močjo.(običajni sušilni kanal prenaša toploto v obliki toplotne prevodnosti, medtem ko se visoki infrardeči prenaša v obliki sevanja. Stopnja izkoristka energije se poveča za 20% - 30%.)

2. Hitrost ogrevanja je zelo hitra.Traja le 8-15 minut, da se z normalne temperature dvigne na 200 ℃ (običajno traja 30-40 minut, da se običajni sušilni kanal dvigne v enakem stanju, tako da ni treba čakati na čas v proizvodnem procesu, proizvajalci samo odprite in neposredno uporabite.)

3. Sušilni tunel je kratek in mesto je shranjeno (visoko infrardeče se segreje s sevanjem, zato se površina izdelka hitro segreje. Plastični prah, barva in lepilo pa lahko stopijo raven žvepla v 1-2 minutah, medtem ko je notranja toplota izdelka zelo nizka, kar je namenjeno varčevanju z energijo in pospešitvi za industrijo površinskega razprševanja.) Poleg tega sta kvalificirana preskus s prečnim rezom in 72-urni test s solnim pršenjem.

4. Ima hitro funkcijo pri poznejšem hlajenju izdelka (zaradi visoke površinske temperature in nizke notranje temperature izdelka)

3. Glavna komponenta:

Ta oprema v glavnem vsebuje 3 odseke, ki so razpršilni odsek, odsek za strjevanje in odsek za hlajenje:

A. Razpršilni del:

1. Ta oprema uporablja kabino s hladno ploščo, transportni elektrostatični trak uporablja 2,5 mm vsestranski prevodni pas.Transportni trak ima motor za regulacijo hitrosti in kvadratni cevni nosilec, spodnji del transportnega traku pa je popolnoma zaprta spodnja plošča iz nerjavečega jekla debeline 1,5 mm (za zagotovitev ravnosti in prevodnosti spodnje površine).Prenosna gred ima srednje visoko in dva nizka mikro loka, ki preprečujejo gubanje in rob prevodnega jermena.Škatla s čopičem za puder je mobilna, nastavitev valja čopiča navzgor in navzdol pa je preprosta.

2. Elektrostatična pištola ima nastavljiv motor, del prenosa naprej in nazaj pa ima zaprt tip, da se prepreči prelivanje prahu.Elektrostatična pištola in elektrostatični generator sta izdelana v Šanghaju.(elektrostatična pištola sprejme tip 3).

3. Naprava za zbiranje plastičnega prahu je razdeljena na zbiralno komoro in vulkanizacijsko komoro.Prostor za predelavo vključuje prostor za ventilatorje, prostor za zadnje pihanje, prostor za filtrske vložke in prostor za zbiranje;Vulkanizacijska komora je razdeljena na komoro za presejanje prahu in vulkanizacijsko komoro.Ventilatorska soba ima zasnovo srednjetlačnega rekuperacijskega ventilatorja proti izklopu zvoka, soba s filtrirnimi kartušami ima 6 filtrirnih kartuš s premerom 280 za filtracijo, zadnja soba s pihanjem pa ima napravo za povratno pihanje zraka, ki ima funkcijo povratnega pihanja 6 ciklov čiščenja. ;Rekuperacijski prostor je rekuperacijska črpalka z obratnim sesanjem;Komora za presejanje prahu je rotacijsko sito z votlo gredjo in naprava za odvajanje odpadnega prahu, oba konca sta zaprta s stisnjenim zrakom, vulkanizacijska komora pa je zasnovana z vulkanizacijsko ploščo in vgrajenim generatorjem prahu.Celotna naprava je zasnovana tako, da tesni in preprečuje prah, tako da se odstrani prašni prah.Videz opreme je preprost, pregleden in urejen.

B. Odsek strjevanja:

Projektna temperatura pečice je 300 ℃, izolacijska plast je 100 mm, regulacija hitrosti pa sprejme frekvenčni pretvornik.Poleg tega je električna konfiguracija PLC tiristorski regulator moči za nadzor preklopne vrednosti grelne cevi.

C. Hladilni del:

Ko je izdelek posušen in strjen, vstopi v sistem za zračno hlajenje, da ohladi zavorno ploščico na približno 40° (oboževalec Šanghaja).

① Hladilni ventilator ima dva 2,2kW polno inducirana vlečna ventilatorja za prisilno hlajenje izdelka s pomočjo močnega vetra in sistema zračnega noža.

② Noga stroja je izdelana iz profilnega jekla z nastavljivo skodelico za nogo.

③ Skupna dolžina hladilnega dela je 5-6 m.