Na výrobu vysoko kvalitných brzdových doštičiek sú dve dôležité časti: zadná doska a surovina.Keďže surovina (trecí klátik) je časť, ktorá sa priamo dotýka brzdového kotúča, jeho typ a kvalita hrá dôležitú úlohu pri výkone bŕzd.V skutočnosti sú na trhu stovky druhov surovín a podľa vzhľadu brzdových doštičiek nevieme určiť typ suroviny.Ako teda vyberáme vhodné suroviny na výrobu?Poďme najprv poznať hrubú klasifikáciu surovín:
Balenie surovín
Suroviny možno rozdeliť do 4 typov:
1. Typ azbestu:Najstaršia surovina použitá na brzdové doštičky zohrávala úlohu pri zlepšovaní pevnosti.Vďaka nízkej cene a určitej odolnosti voči vysokým teplotám je široko používaný.Lekárska komunita však dokázala, že azbestový materiál je karcinogén a v súčasnosti je v mnohých krajinách zakázaný.Väčšina trhov nepovoľuje predaj brzdových doštičiek s obsahom azbestu, preto je najlepšie sa tomu pri nákupe surovín vyhnúť.
2. Polokovový typ:Už na pohľad má jemné vlákna a častice, ktoré sa dajú ľahko odlíšiť od azbestu a typov NAO.V porovnaní s tradičnými brzdovými materiálmi používa hlavne kovové materiály na zvýšenie pevnosti brzdových doštičiek.Odolnosť voči vysokej teplote a schopnosť odvádzať teplo sú zároveň lepšie ako tradičné materiály.Avšak kvôli vysokému obsahu kovu v materiáli brzdových doštičiek, najmä v prostredí s nízkou teplotou, môže spôsobiť povrchové opotrebovanie a hluk medzi brzdovým kotúčom a brzdovým obložením v dôsledku nadmerného brzdného tlaku.
3. Nízkokovový typ:Nízke kovové brzdové doštičky sú na pohľad trochu podobné polokovovým brzdovým doštičkám s jemnými vláknami a časticami.Rozdiel je v tom, že tento typ má nižší obsah kovu ako polokov, čo rieši problém opotrebovania brzdových kotúčov a znižuje hlučnosť.Životnosť brzdových doštičiek je však o niečo nižšia ako životnosť polokovových brzdových doštičiek.
4. Keramický typ:Brzdové doštičky tohto vzorca používajú nový typ keramického materiálu s nízkou hustotou, vysokou teplotnou odolnosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, ktorý má výhody bez hluku, bez padania prachu, bez korózie náboja kolesa, dlhej životnosti a ochrany životného prostredia. ochranu.V súčasnosti prevláda na trhoch Severnej Ameriky, Európy a Japonska.Jeho tepelná recesia je lepšia ako u polokovových brzdových doštičiek a hlavná vec je, že zlepšuje priemernú životnosť brzdových doštičiek a je bez znečistenia.Tento typ brzdových doštičiek má v posledných rokoch silnú konkurencieschopnosť na trhu, ale cena by bola tiež vyššia ako u iných materiálov.
Ako si vybrať suroviny?
Každý typ suroviny má mnoho rôznych materiálov, ako je živica, trecí prášok, oceľové vlákno, aramidové vlákno, vermikulit atď.Tieto materiály sa zmiešajú v pevnom pomere a získajú konečnú surovinu, ktorú potrebujeme.Štyri rôzne suroviny sme už predstavili v predchádzajúcom texte, ale akú surovinu by si mali výrobcovia pri výrobe zvoliť?V skutočnosti by mali výrobcovia pred hromadnou výrobou dôkladne poznať trh, ktorý chcú predávať.Potrebujeme vedieť, ktorá surovina brzdové doštičky sú najobľúbenejšie na miestnom trhu, aké sú miestne podmienky na cestách a či sa viac zameriavajú na tepelnú odolnosť alebo problém s hlukom.Všetky tieto faktory by sa mali brať do úvahy.
Časť surovín
Čo sa týka vyspelých výrobcov, tí by neustále vyvíjali nové receptúry, pridávali nové pokročilé materiály do receptúry alebo menili podiel každého materiálu, aby brzdové doštičky mali lepší výkon.V súčasnosti sa na trhu objavuje aj uhlíkovo-keramický materiál, ktorý má lepší výkon ako keramický typ.Výrobcovia si musia vybrať surovinu podľa skutočných potrieb.
Čas odoslania: 12. júna 2023