ස්වයංක්රීය කුඩු ආලේපන රේඛාව

1. අයදුම්පත:

PCM-P601 High Infra-red Electrostatic Spray Coating Line ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩු ඉසින කුටිය, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පෙට්ටිය, කුඩු පිරික්සුම් උපකරණය, අධි අධෝරක්ත රතු වියළන උමග, සිසිලන යන්ත්‍ර වලින් සමන්විත වන අතර මෙම වෘත්තීය උපකරණ තැටි තිරිංග පෑඩ් මතුපිට ඉසීමට අදාළ වේ. විවිධ වාහන වල.

ප්ලාස්ටික් කුඩු මත යම් ආරෝපණයක් යැවීමටත්, විද්‍යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණ මගින් ද්‍රව්‍ය මතුපිට ප්ලාස්ටික් කුඩු ඒකාකාරව අවශෝෂණය කිරීමටත්, ඉහළ උෂ්ණත්ව දියවීම, මට්ටම් කිරීම, සුව කිරීම, සිසිලනය සහ වෙනත් ක්‍රම මගින් නිෂ්පාදන මතුපිට ප්ලාස්ටික් කුඩු ඒකාකාරව බන්ධනය කිරීමටත් ක්‍රියා කරයි. ක්‍රියාවලි, නිෂ්පාදනයේ විඛාදන විරෝධී සහ මලකඩ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා.උපකරණවල ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.ඒ අතරම, එය සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, වේගවත් කුඩු වෙනස් කිරීම, ඒකාබද්ධ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ නැවත භාවිතා කිරීම, තිරිංග පෑඩ් අඛණ්ඩව පෝෂණය කිරීම යනාදිය ලක්ෂණ ඇත. එබැවින් එය ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා වටිනා තේරීමකි.

2. අපගේ වාසි:

කුඩු ඉසින රේඛාව ඉහළ අධෝරක්ත වියළන නාලිකාවක් භාවිතා කරයි.මෙම නාලිකාවේ වාසි පහත සඳහන් අංගයන් තුළ පවතී:

1. එකම බලය සහිත සාමාන්‍ය වියළන නාලිකාව හා සසඳන විට එය 20% ක ශක්තියක් ඉතිරි කරයි.(සාමාන්‍ය වියළන නාලිකාව තාප සන්නායක ස්වරූපයෙන් තාපය සම්ප්‍රේෂණය කරන අතර ඉහළ අධෝරක්ත විකිරණ විකිරණ ආකාරයෙන් සම්ප්‍රේෂණය වේ. බලශක්ති උපයෝගිතා අනුපාතය 20% - 30% කින් වැඩි වේ.)

2. උනුසුම් වේගය ඉතා වේගවත් වේ.සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ සිට ℃ 200 දක්වා ඉහළ යාමට ගත වන්නේ විනාඩි 8-15ක් පමණි (සාමාන්‍ය වියළන නාලිකාව එම තත්ත්වයෙන් ඉහළ යාමට සාමාන්‍යයෙන් විනාඩි 30-40ක් ගත වන බැවින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී කාලය එනතෙක් බලා සිටීම අවශ්‍ය නොවේ, නිෂ්පාදකයින් විවෘත කර කෙලින්ම භාවිතා කරන්න.)

3. වියළන උමඟ කෙටි වන අතර වෙබ් අඩවිය සුරකිනු ලැබේ (ඉහළ අධෝරක්ත රතු විකිරණ මගින් රත් වේ, එම නිසා නිෂ්පාදන මතුපිට ඉක්මනින් රත් වේ. ප්ලාස්ටික් කුඩු, තීන්ත සහ මැලියම් විනාඩි 1-2 කින් සල්ෆර් මට්ටම උණු කළ හැක, නිෂ්පාදනයේ අභ්‍යන්තර තාපය ඉතා අඩු වන අතර, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අරමුණ ඇති අතර මතුපිට ඉසින කර්මාන්තය වේගවත් කරයි.) මීට අමතරව, හරස් කැපීමේ පරීක්ෂණය සහ පැය 72 ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය සුදුසුකම් ලබයි.

4. එය නිෂ්පාදනයේ පසුකාලීන සිසිලනය තුළ වේගවත් කාර්යයක් ඉටු කරයි (නිෂ්පාදනයේ ඉහළ මතුපිට උෂ්ණත්වය සහ අඩු අභ්‍යන්තර උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්)

3. ප්රධාන සංරචකය:

මෙම උපකරණයේ ප්‍රධාන වශයෙන් කොටස් 3 ක් අඩංගු වන අතර ඒවා නම් ඉසින අංශය, සුව කිරීමේ අංශය සහ සිසිලන අංශයයි:

A. ඉසීමේ කොටස:

1. මෙම උපකරණය සීතල තහඩු පෙට්ටි කුටියක් භාවිතා කරයි, සම්ප්‍රේෂණ විද්‍යුත් ස්ථිතික පටිය මිලිමීටර් 2.5 සර්ව වට සන්නායක පටියක් භාවිතා කරයි.වාහකය වේග නියාමනය කරන මෝටරය සහ හතරැස් ටියුබ් පටිය භාවිතා කරන අතර, වාහක පටියේ පහළ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම 1.5mm මල නොබැඳෙන වානේ පහළ තහඩුවකින් ආවරණය කර ඇත (පහළ මතුපිට සමතලා බව සහ සන්නායකතාවය සහතික කිරීම සඳහා).සම්ප්‍රේෂණ පතුවළ සන්නායක තීරයේ රැලි වැටීම සහ දාර ධාවනය වැළැක්වීම සඳහා මධ්‍යම උස සහ අඩු ක්ෂුද්‍ර චාප දෙකකින් යුක්ත වේ.කුඩු බුරුසු පෙට්ටිය ජංගම වර්ගය භාවිතා කරන අතර බුරුසු රෝලර් ඉහළට සහ පහළට ගැලපීම සරල ය.

2. විද්‍යුත් ස්ථිතික තුවක්කුව වෙනස් කළ හැකි මෝටරය භාවිතා කරයි, පසුපසට සහ පසුපසට සම්ප්‍රේෂණ කොටස කුඩු පිටාර ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා සංවෘත වර්ගය භාවිතා කරයි.විද්‍යුත් ස්ථිතික තුවක්කුව සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික උත්පාදක යන්ත්‍රය දෙකම ෂැංහයි හි නිපදවා ඇත.(විද්‍යුත් ස්ථිතික තුවක්කුව 3 වර්ගය භාවිතා කරයි).

3. ප්ලාස්ටික් කුඩු ප්‍රතිසාධන උපාංගය ප්‍රතිසාධන කුටීරය සහ වල්කනීකරණ කුටියට බෙදා ඇත.ප්‍රතිසාධන කාමරයට පංකා කාමරය, පිටුපස පිඹින කාමරය, පෙරහන් කාට්රිජ් කාමරය සහ ප්‍රතිසාධන කාමරය ඇතුළත් වේ;වල්කනීකරණ කුටිය Screening powder chamber සහ vulcanization chamber ලෙස බෙදා ඇත.විදුලි පංකා කාමරය මධ්‍යම පීඩන ප්‍රතිසාධන විදුලි පංකාවේ ප්‍රති-නිශ්ශබ්ද මෝස්තරය භාවිතා කරයි, පෙරහන් කාට්රිජ් කාමරය පෙරීම සඳහා 280 විෂ්කම්භයක් සහිත පෙරහන් කාට්රිජ් 6 ක් භාවිතා කරයි, සහ පිටුපස පිඹින කාමරය නිෂ්කාශන චක්‍ර 6 ක පසුපස හමන ක්‍රියාකාරිත්වය ඇති වාතය පසුපස පිඹීමේ උපකරණය භාවිතා කරයි. ;ප්‍රතිසාධන කාමරය ප්‍රතිලෝම චූෂණ ප්‍රතිසාධන පොම්පයකි;කුඩු පිරික්සුම් කුටිය යනු හිස් පතුවළ භ්‍රමණ තිරයක් සහ අපද්‍රව්‍ය කුඩු විසර්ජන උපාංගයක් වන අතර, කෙළවර දෙකම සම්පීඩිත වාතයෙන් මුද්‍රා තබා ඇති අතර වල්කනීකරණ කුටිය වල්කනීකරණ තහඩුවකින් සහ කුඩු උත්පාදක යන්ත්‍රයකින් නිර්මාණය කර ඇත.මුළු උපාංගයම කුඩු දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා, මුද්රා තැබීම සහ දූවිලි වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.උපකරණවල පෙනුම සරල, පැහැදිලි සහ පිළිවෙලට ඇත.

B. සුව කිරීමේ අංශය:

උඳුනේ සැලසුම් උෂ්ණත්වය 300 ℃, පරිවාරක තට්ටුව 100mm, සහ වේග නියාමනය සංඛ්යාත පරිවර්තකය භාවිතා කරයි.මීට අමතරව, විදුලි වින්යාසය තාපන පයිප්පයේ මාරු අගය පාලනය කිරීම සඳහා පීඑල්සී තයිරිස්ටර බල නියාමකය වේ.

C. සිසිලන අංශය:

නිෂ්පාදිතය වියළන ලද සහ ඝන වීමෙන් පසුව, එය තිරිංග පෑඩ් 40 දක්වා සිසිල් කිරීම සඳහා වායු සිසිලන පද්ධතියට ඇතුල් වේ.° (ෂැංහයි රසිකයෙක්).

① සිසිලන විදුලි පංකාව දැඩි සුළං සහ වායු පිහි පද්ධතියක් මගින් නිෂ්පාදනය බලහත්කාරයෙන් සිසිල් කිරීම සඳහා 2.2kW ධ්‍රැව ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකා දෙකක් භාවිතා කරයි.

② මැෂින් පාදය සකස් කළ හැකි අඩි කෝප්පයක් සහිත කොටස් වානේ වලින් සාදා ඇත.

③ සිසිලන කොටසෙහි සම්පූර්ණ දිග මීටර් 5-6 කි.