ڪارخانو ڪيئن بريڪ پيڊ ٺاهي ٿو؟

فيڪٽري ۾، هزارين برڪ پيڊ هر روز اسيمبليء جي لائين مان پيدا ڪيا ويا آهن، ۽ پيڪنگنگ کان پوء ڊيلرز ۽ پرچون ڪندڙن کي پهچائي رهيا آهن.بريڪ پيڊ ڪيئن ٺهيل آهي ۽ ڪهڙي سامان جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو؟هي آرٽيڪل توهان کي ڪارخاني ۾ برڪ پيڊ ٺاهڻ جي بنيادي عمل سان متعارف ڪرايو ويندو:

1. خام مال ملائڻ: بنيادي طور تي، بريڪ پيڊ فولاد فائبر، معدني اون، گريفائٽ، لباس جي مزاحمتي ايجنٽ، رال ۽ ٻين ڪيميائي مواد مان ٺهيل آهي.رگڻ جي کوٽائي، لباس جي مزاحمتي انڊيڪس ۽ شور جي قيمت انهن خام مال جي تناسب جي ورڇ ذريعي ترتيب ڏني وئي آهي.پهريون، اسان کي تيار ڪرڻ جي ضرورت آهي هڪ بريڪ پيڊ ٺاهڻ واري عمل جو فارمولا.فارمولا ۾ خام مال جي تناسب جي ضرورتن جي مطابق، مختلف خام مال کي مڪمل طور تي مخلوط رگڻ واري مواد حاصل ڪرڻ لاء ميڪر ۾ متعارف ڪرايو ويو آهي.هر بريڪ پيڊ لاءِ گهربل مواد جي مقدار مقرر ڪئي وئي آهي.وقت ۽ محنت جي قيمت کي گھٽائڻ لاءِ، اسان استعمال ڪري سگھون ٿا ھڪ خودڪار وزني مشين کي وزن ڪرڻ لاءِ مواد جي کپن ۾ رگڙ واري مواد کي.

2. شاٽ بلاسٽنگ: رگڻ واري مواد کان علاوه، بريڪ پيڊ جو ٻيو مکيه حصو پوئين پليٽ آهي.پوئين پليٽ کي صاف رکڻ لاءِ اسان کي پوئين پليٽ تي تيل جي داغ يا زنگ کي هٽائڻو پوندو.شاٽ بلاسٽنگ مشين موثر طريقي سان پوئتي پليٽ تي داغ کي ختم ڪري سگهي ٿي، ۽ صفائي جي شدت کي شاٽ بلاسٽنگ جي وقت سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

3. گلونگ جو علاج: پٺڀرائي پليٽ ٺاهڻ لاءِ ۽ رگڻ واري مواد کي مضبوطي سان گڏ ڪري سگھجي ٿو ۽ بريڪ پيڊ جي شار فورس کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، اسان پٺتي پيل پليٽ تي گلو جي هڪ پرت لاڳو ڪري سگهون ٿا.اهو عمل خودڪار گلو اسپرينگ مشين يا نيم خودڪار گلو ڪوٽنگ مشين ذريعي محسوس ڪري سگهجي ٿو.

4. گرم پريس ٺاهڻ وارو مرحلو: رگڻ واري مواد ۽ اسٽيل جي پٺين جي علاج کي ختم ڪرڻ کان پوء، اسان کي گرم پريس استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي انهن کي تيز گرمي سان دٻائڻ لاء انهن کي وڌيڪ ويجهي سان گڏ ڪرڻ لاء.تيار ٿيل پراڊڪٽ کي بريڪ پيڊ روف ايمبريو سڏيو ويندو آهي.مختلف فارمولين کي مختلف دٻائڻ ۽ نڪرڻ واري وقت جي ضرورت هوندي آهي.

5. گرمي جي علاج جو مرحلو: بريڪ پيڊ مواد کي وڌيڪ مستحڪم ۽ وڌيڪ گرمي مزاحمتي بڻائڻ لاءِ، بريڪ پيڊ کي پچائڻ لاءِ اوون استعمال ڪرڻ ضروري آهي.اسان برڪ پيڊ کي مخصوص فريم ۾ وجھو، ۽ پوء ان کي تندور ڏانھن موڪليو.گرمي جي علاج جي عمل جي مطابق 6 ڪلاڪن کان وڌيڪ عرصي تائين خراب برڪ پيڊ کي گرم ڪرڻ کان پوء، اسان ان کي وڌيڪ پروسيس ڪري سگھون ٿا.اهو قدم پڻ فارمولا ۾ گرمي علاج جي ضرورتن جو حوالو ڏيڻ جي ضرورت آهي.

6. گرائنڊنگ، سلوٽنگ ۽ چيمفرنگ: گرميءَ جي علاج کان پوءِ بريڪ پيڊ جي مٿاڇري تي اڃا به ڪيترائي burrs آهن، تنهنڪري ان کي صاف ڪرڻ ۽ ڪٽڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ان کي هموار بڻائي سگهجي.ساڳي ئي وقت، ڪيترن ئي بريڪ پيڊن ۾ گروونگ ۽ چيمفرنگ جو عمل پڻ هوندو آهي، جيڪو ملٽي فنڪشنل گرائنڊر ۾ مڪمل ڪري سگهجي ٿو.

7. اسپري ڪرڻ جو عمل: لوهه جي مواد کي زنگ لڳڻ کان بچڻ ۽ جمالياتي اثر حاصل ڪرڻ لاءِ، بريڪ پيڊ جي مٿاڇري کي کوٽ ڪرڻ ضروري آهي.خودڪار پائوڊر ڪوٽنگ لائن هڪ اسيمبلي لائن ۾ برڪ پيڊن تي پائوڊر اسپري ڪري سگهي ٿو.ساڳئي وقت، اهو هڪ حرارتي چينل ۽ هڪ کولنگ زون سان ليس آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء ته پائوڊر مضبوط طور تي هر برڪ پيڊ سان ڳنڍيل آهي ٿڌي کان پوء.

8. اسپري ڪرڻ کان پوءِ، شيم کي بريڪ پيڊ تي شامل ڪري سگھجي ٿو.هڪ riveting مشين آساني سان مسئلو حل ڪري سگهو ٿا.هڪ ريوٽنگ مشين هڪ آپريٽر سان ليس آهي، جيڪو جلدي بريڪ پيڊ تي شيم کي ريوٽ ڪري سگهي ٿو.

9. عمل جي مٿين بيان ڪيل سيريز کي مڪمل ڪرڻ کان پوء، برڪ پيڊ جي پيداوار مڪمل ڪئي وئي آهي.برڪ پيڊ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء، اسان کي پڻ انهن کي جانچڻ جي ضرورت آهي.عام طور تي، شيئر فورس، رگڻ جي ڪارڪردگي ۽ ٻين اشارن کي جانچ ڪري سگهجي ٿو سامان جي جانچ ڪندي.صرف امتحان پاس ڪرڻ کان پوء برڪ پيڊ کي قابل سمجهي سگهجي ٿو.

10. بريڪ پيڊ ٺاهڻ لاءِ وڌيڪ واضح نموني جا نشان ۽ برانڊ خاصيتون آهن، اسان عام طور تي ماڊل ۽ برانڊ لوگو کي پوئتي پليٽ تي ليزر مارڪنگ مشين سان نشان لڳايو، ۽ آخرڪار مصنوعات کي پيڪ ڪرڻ لاءِ هڪ خودڪار پيڪنگنگ لائن استعمال ڪندا آهيون.

 

مٿين ڪارخاني ۾ برڪ پيڊ ٺاهڻ جو بنيادي عمل آهي.توھان ھيٺ ڏنل وڊيو کي ڏسي وڌيڪ تفصيلي قدم پڻ سکو سگھو ٿا: