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Linha automática de revestimento em pó

Pequena descrição:

Principais Especificações Técnicas

Dimensão 16-18m x1,5m x1,3m (C*L*A)
Tamanho da pastilha de freio 60 mm Mín. x 300 mm Máx.
Capacidade 1250-1400 unidades/h
A Parâmetro da cabeça da máquina
Banda de condução 1100×2,5x4300mm, totalmente condutivo
Pistola Pistola eletrostática tipo 2 PCS 3 (alternativa é pistola de fricção)
Modo de operação Nível de execução, controle de frequência da velocidade do motor
B Recipientes para reciclagemPara carro de passeio
ventilador de reciclagem grande volume de ar, ventilador de alta pressão de 4KW, design de isolamento acústico
dispositivo de peneiramento peneira centrífuga, reciclagem e utilização, recuperação intermitente
C Túnel de secagem infravermelho alto
cinto de malha Corrente de malha de arame de aço inoxidável de 970 mm, controle de frequência da velocidade do motor.
Tubo de aquecimento Duas bandas diferentes de tubo de aquecimento infravermelho alto, economia de energia de 20% do que o túnel de secagem tradicional, levará de 4 a 5 minutos para aumentar a temperatura para 200 graus.Não há necessidade de aquecer emantecedência, você pode iniciar a produção depois de abrir a máquina.Produtos quentes por fora e frios por dentro.
D Peças de resfriamento
Ventilador de rascunho Frio forte, usando 2pcs 2.2KW soprador, design tipo faca de ar, temperatura de exportação do produtocerca de 40 graus

Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

1. Aplicação:

A linha de revestimento por pulverização eletrostática por infravermelho alto PCM-P601 é composta principalmente por cabine de pulverização de pó, caixa de reciclagem, dispositivo de triagem de pó, túnel de secagem por infravermelho alto, máquina de resfriamento e este equipamento profissional é aplicável à pulverização de superfície de pastilhas de freio a disco de diversos veículos.

Ele funciona para enviar uma certa quantidade de carga no pó de plástico, adsorver uniformemente o pó de plástico na superfície do material por adsorção eletrostática e ligar uniformemente o pó de plástico na superfície do produto por meio de fusão em alta temperatura, nivelamento, cura, resfriamento e outros processos, de modo a alcançar a função anticorrosiva e antiferrugem do produto.O equipamento tem alta eficiência de produção e qualidade estável, o que é adequado para as necessidades de produção em massa.Ao mesmo tempo, tem as características de operação simples, troca rápida de pó, reciclagem e reutilização integradas, alimentação contínua das pastilhas de freio, etc. Portanto, é uma escolha que vale a pena para suas necessidades de produção.

2. Nossas vantagens:

A linha de pulverização de pó adota um canal de secagem infravermelho alto.As vantagens deste canal residem nos seguintes aspetos:

1. Economiza 20% de energia em comparação com o canal de secagem comum com a mesma potência.(o canal de secagem comum transmite calor na forma de condução de calor, enquanto o alto infravermelho é transmitido na forma de radiação. A taxa de utilização de energia é aumentada em 20% - 30%.)

2. A velocidade de aquecimento é muito rápida.Leva apenas 8 a 15 minutos para subir da temperatura normal para 200 ℃ (geralmente leva de 30 a 40 minutos para o canal de secagem comum subir na mesma condição, portanto, não há necessidade de esperar tempo no processo de produção, fabricantes basta abrir e usar diretamente.)

3. O túnel de secagem é curto e o local é salvo (o alto infravermelho é aquecido por radiação, então a superfície do produto aquece rapidamente. E o pó de plástico, tinta e cola podem derreter o nível de enxofre em 1-2 minutos, enquanto o calor interno do produto é muito baixo, o que tem como objetivo economizar energia e acelerar para a indústria de pulverização de superfície.) Além disso, o teste de corte transversal e o teste de névoa salina de 72 horas são qualificados.

4. Desempenha uma função rápida no resfriamento subsequente do produto (devido à alta temperatura da superfície e baixa temperatura interna do produto)

 

 

3. Componente principal:

Este equipamento contém principalmente 3 seções, que são seção de pulverização, seção de cura e seção de resfriamento:

A. Seção de pulverização:

1. Este equipamento adota cabine de caixa de placa fria, a correia transportadora eletrostática adota correia condutora geral de 2,5 mm.O transportador adota motor regulador de velocidade e viga de tubo quadrado, e a parte inferior da correia transportadora é placa inferior de aço inoxidável de 1,5 mm totalmente fechada (para garantir o nivelamento e a condutividade da superfície inferior).O eixo de transmissão é de design de arco médio alto e dois baixos para evitar o enrugamento e o deslizamento da correia condutora.A caixa de escova de pó adota o tipo móvel, e o ajuste do rolo da escova para cima e para baixo é simples.

2. A pistola eletrostática adota um motor ajustável, a parte de transmissão para frente e para trás adota um tipo fechado para evitar o transbordamento de pó.A pistola eletrostática e o gerador eletrostático são fabricados em Xangai.(pistola eletrostática adota o tipo 3).

3. O dispositivo de recuperação de pó plástico é dividido em câmara de recuperação e câmara de vulcanização.A sala de recuperação inclui sala de ventilação, sala de sopro traseiro, sala de cartucho de filtro e sala de recuperação;A câmara de vulcanização é dividida em câmara de pó de triagem e câmara de vulcanização.A sala do ventilador adota o design anti-silêncio do ventilador de recuperação de média pressão, a sala do cartucho do filtro adota 6 cartuchos de filtro com diâmetro de 280 para filtração e a sala de sopro traseiro adota o dispositivo de sopro traseiro, que tem a função de sopro traseiro de 6 ciclos de limpeza ;A sala de recuperação é uma bomba de recuperação de sucção reversa;A câmara de peneiramento de pó é uma peneira rotativa de eixo oco e dispositivo de descarga de pó residual, ambas as extremidades são seladas com ar comprimido, e a câmara de vulcanização é projetada com placa de vulcanização e gerador de pó embutido.Todo o dispositivo é projetado para vedar e evitar poeira, de modo a eliminar a poeira em pó.A aparência do equipamento é simples, clara e organizada.

B. Seção de cura:

A temperatura projetada do forno é de 300 ℃, a camada de isolamento é de 100 mm e a regulação de velocidade adota conversor de frequência.Além disso, a configuração elétrica é o regulador de potência do tiristor PLC para controlar o valor de comutação do tubo de aquecimento.

C. Seção de resfriamento:

Depois que o produto é seco e solidificado, ele entra no sistema de refrigeração a ar para resfriar a pastilha de freio a cerca de 40° (fã de Xangai).

① O ventilador de resfriamento adota dois ventiladores de tiragem induzidos por pólo de 2,2kW para resfriar o produto à força por meio de vento forte e sistema de faca de ar.

② O pé da máquina é feito de seção de aço com copo de pé ajustável.

③ O comprimento total da seção de resfriamento é de 5-6m.

 

 

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