Witamy na naszych stronach internetowych!

Automatyczna linia do malowania proszkowego

Krótki opis:

Główne dane techniczne

Wymiar 16-18m x1,5m x1,3m (dł.*szer.*wys.)
Rozmiar klocka hamulcowego 60 mm min x 300 mm maks.
Pojemność 1250- 1400 szt./godz
A Parametr głowicy maszyny
Pasmo przewodnictwa 1100×2,5x4300mm, w pełni przewodzący
Pistolet 2 szt. Pistolet elektrostatyczny typu 3 (alternatywnie pistolet cierny)
Tryb działania Poziom pracy, kontrola częstotliwości prędkości silnika
B Kosze recyklinguDo samochodu osobowego
Wentylator recyklingu duża objętość powietrza, wentylator wysokociśnieniowy 4KW, konstrukcja izolacji akustycznej
Urządzenie przesiewające sito odśrodkowe, recykling i utylizacja, odzyskiwanie przerywane
C Tunel suszący na wysoką podczerwień
Pasek z siatki Łańcuch z siatki drucianej ze stali nierdzewnej 970 mm, regulacja częstotliwości prędkości silnika.
Rurka grzewcza Dwa różne pasma rur grzewczych o wysokiej podczerwieni, 20% oszczędności energii niż tradycyjny tunel suszący, zwiększenie temperatury do 200 stopni zajmie 4-5 minut.Nie trzeba się nagrzewaćz góry, możesz rozpocząć produkcję po otwarciu maszyny.Produkty gorące na zewnątrz i zimne w środku.
D Części chłodzące
Wentylator draftu Silne zimno, przy użyciu dmuchawy 2 szt. 2,2 kW, konstrukcja typu noża powietrznego, temperatura eksportu produktu około 40 stopni

Szczegóły produktu

Tagi produktów

1. Zastosowanie:

PCM-P601 Linia do elektrostatycznego powlekania natryskowego w wysokiej podczerwieni składa się głównie z kabiny do malowania proszkowego, pojemnika do recyklingu, urządzenia do przesiewania proszkowego, tunelu suszącego w wysokiej podczerwieni, maszyny chłodzącej, a ten profesjonalny sprzęt ma zastosowanie do natryskiwania powierzchni klocków hamulcowych różnych pojazdów.

Działa, aby wysłać pewną ilość ładunku na proszek z tworzywa sztucznego, równomiernie adsorbować proszek z tworzywa sztucznego na powierzchni materiału przez adsorpcję elektrostatyczną i równomiernie związać proszek z tworzywa sztucznego na powierzchni produktu poprzez topienie w wysokiej temperaturze, wyrównywanie, utwardzanie, chłodzenie i inne procesy, aby osiągnąć funkcję antykorozyjną i antykorozyjną produktu.Sprzęt ma wysoką wydajność produkcji i stabilną jakość, która jest odpowiednia dla potrzeb masowej produkcji.Jednocześnie charakteryzuje się prostą obsługą, szybką wymianą proszku, zintegrowanym recyklingiem i ponownym użyciem, ciągłym podawaniem klocków hamulcowych itp. Jest to więc opłacalny wybór dla Twoich potrzeb produkcyjnych.

2. Nasze zalety:

Linia do natryskiwania proszku przyjmuje kanał suszący o wysokiej podczerwieni.Zalety tego kanału polegają na następujących aspektach:

1. Oszczędza 20% energii w porównaniu ze zwykłym kanałem suszącym o tej samej mocy.(zwykły kanał suszący przenosi ciepło w postaci przewodzenia ciepła, natomiast wysoka podczerwień jest przekazywana w postaci promieniowania. Stopień wykorzystania energii wzrasta o 20% - 30%.)

2. Szybkość ogrzewania jest bardzo duża.Wzrost normalnej temperatury do 200 ℃ zajmuje tylko 8-15 minut (zwykle potrzeba 30-40 minut, aby zwykły kanał suszący wzrósł w tym samym stanie, więc nie ma potrzeby czekania na czas w procesie produkcyjnym, producenci Po prostu otwórz i użyj bezpośrednio.)

3. Tunel suszący jest krótki, a miejsce zaoszczędzone (wysoka podczerwień jest ogrzewana przez promieniowanie, więc powierzchnia produktu szybko się nagrzewa. A proszek z tworzywa sztucznego, farba i klej mogą stopić poziom siarki w ciągu 1-2 minut, podczas gdy wewnętrzne ciepło produktu jest bardzo niskie, co ma na celu oszczędzanie energii i przyspieszenie w przemyśle natryskiwania powierzchni.) Ponadto kwalifikuje się test cięcia poprzecznego i 72-godzinny test w mgle solnej.

4. Pełni funkcję szybkiego schładzania produktu (ze względu na wysoką temperaturę powierzchni i niską temperaturę wewnętrzną produktu)

 

 

3. Główny składnik:

To urządzenie zawiera głównie 3 sekcje, którymi są sekcja natryskiwania, sekcja utwardzania i sekcja chłodzenia:

A. Sekcja opryskiwania:

1. To urządzenie przyjmuje kabinę z zimną płytą, przenośnik elektrostatyczny przyjmuje wszechstronną taśmę przewodzącą o średnicy 2,5 mm.Przenośnik przyjmuje silnik regulujący prędkość i dźwigar z kwadratowej rury, a dolna część taśmy przenośnika jest całkowicie zamknięta dolna płyta ze stali nierdzewnej o grubości 1,5 mm (w celu zapewnienia płaskości i przewodności dolnej powierzchni).Wał transmisyjny ma średnią wysokość i dwa niskie mikrołuki, aby zapobiec marszczeniu się i przesuwaniu krawędzi pasa przewodzącego.Pudełko na pędzle w proszku przyjmuje typ mobilny, a regulacja wałka pędzla w górę iw dół jest prosta.

2. Pistolet elektrostatyczny przyjmuje regulowany silnik, część transmisyjna w przód iw tył przyjmuje typ zamknięty, aby zapobiec przelaniu proszku.Pistolet elektrostatyczny i generator elektrostatyczny są produkowane w Szanghaju.(pistolet elektrostatyczny przyjmuje typ 3).

3. Urządzenie do odzyskiwania proszku z tworzywa sztucznego jest podzielone na komorę odzyskiwania i komorę wulkanizacyjną.Pomieszczenie rekonwalescencji obejmuje pomieszczenie wentylatorów, pomieszczenie dmuchania wstecznego, pomieszczenie wkładów filtracyjnych i pomieszczenie pooperacyjne;Komora wulkanizacyjna jest podzielona na przesiewającą komorę proszkową i komorę wulkanizacyjną.W pomieszczeniu wentylatora zastosowano konstrukcję zapobiegającą wyciszeniu wentylatora odzysku średniego ciśnienia, w pomieszczeniu z wkładami filtracyjnymi zastosowano 6 wkładów filtracyjnych o średnicy 280 do filtracji, a w pomieszczeniu do nadmuchu wstecznego zastosowano urządzenie do nadmuchu wstecznego powietrza, które ma funkcję nadmuchu wstecznego 6 cykli odprawy ;Pomieszczenie wybudzeń to pompa odzysku z odwróconym ssaniem;Komora przesiewania proszkowego jest obrotowym ekranem z wałem drążonym i urządzeniem do odprowadzania odpadowego proszku, oba końce są uszczelnione sprężonym powietrzem, a komora wulkanizacyjna jest zaprojektowana z płytą wulkanizacyjną i inkrustowanym generatorem proszku.Całe urządzenie ma za zadanie uszczelniać i zapobiegać pyleniu, tak aby wyeliminować pył proszkowy.Wygląd sprzętu jest prosty, przejrzysty i schludny.

B. Sekcja utwardzania:

Temperatura projektowa piekarnika wynosi 300 ℃, warstwa izolacyjna ma 100 mm, a regulacja prędkości przyjmuje przetwornicę częstotliwości.Ponadto konfiguracja elektryczna to tyrystorowy regulator mocy PLC do kontrolowania wartości przełączania rury grzewczej.

C. Sekcja chłodzenia:

Po wysuszeniu i zestaleniu produkt wchodzi do układu chłodzenia powietrzem w celu schłodzenia klocka hamulcowego do około 40°C° (fan Szanghaju).

① Wentylator chłodzący wykorzystuje dwa wentylatory wyciągowe o mocy 2,2 kW, które wymuszają chłodzenie produktu za pomocą silnego wiatru i systemu noży powietrznych.

② Stopa maszyny wykonana jest z profili stalowych z regulowanym kubkiem na stopę.

③ Całkowita długość sekcji chłodzącej wynosi 5-6m.

 

 

malowanie zielonych klocków hamulcowych
maszyna do malowania linii
wysokowydajna maszyna do produkcji klocków hamulcowych
farba maszynowa
efekt powłoki natryskowej

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Kategorie produktów