ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਲਾਈਨ

1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

PCM-P601 ਹਾਈ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਬੂਥ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਪਾਊਡਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਉੱਚ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣ ਡਿਸਕ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ

ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਭੇਜਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪਿਘਲਣ, ਲੈਵਲਿੰਗ, ਇਲਾਜ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਜੰਗਾਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਤੇਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਤਬਦੀਲੀ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ, ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਕਰਨਾ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਹੇਵੰਦ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

2. ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ:

ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਲਾਈਨ ਉੱਚ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਚੈਨਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਹਨ:

1. ਇਹ ਸਮਾਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਆਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।(ਆਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੈਨਲ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ 20% - 30% ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।)

2. ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ.ਸਾਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 200 ℃ ਤੱਕ ਵਧਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 8-15 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ( ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਵਧਣ ਵਿੱਚ 30-40 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤੋਂ।)

3. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ ਛੋਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਉੱਚੀ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਗੂੰਦ 1-2 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।) ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਰਾਸ ਕੱਟ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ 72 ਘੰਟੇ ਦੇ ਟੈਸਟ ਯੋਗ ਹਨ।

4. ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਖੇਡਦਾ ਹੈ (ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ)

3. ਮੁੱਖ ਭਾਗ:

ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਛਿੜਕਾਅ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਇਲਾਜ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਹਨ:

A. ਛਿੜਕਾਅ ਭਾਗ:

1. ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਕੋਲਡ ਪਲੇਟ ਬਾਕਸ ਬੂਥ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲਟ 2.5mm ਆਲ-ਰਾਊਂਡ ਕੰਡਕਟਿਵ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਕਨਵੇਅਰ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਗਰਡਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ 1.5mm ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਹੈ (ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ)।ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦਰਮਿਆਨੇ ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਦੋ ਨੀਵੇਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਆਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਡਕਟਿਵ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪੈਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਪਾਊਡਰ ਬੁਰਸ਼ ਬਾਕਸ ਮੋਬਾਈਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੰਦੂਕ ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਿੱਛੇ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗ ਪਾਊਡਰ ਓਵਰਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੰਦ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹਨ।(ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੰਦੂਕ ਟਾਈਪ 3 ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ)।

3. ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਰਿਕਵਰੀ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਰਿਕਵਰੀ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਪੱਖਾ ਕਮਰਾ, ਬੈਕ ਬਲੋਇੰਗ ਰੂਮ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਰੂਮ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਰੂਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਫੈਨ ਰੂਮ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਰਿਕਵਰੀ ਪੱਖੇ ਦੇ ਐਂਟੀ ਮਿਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਰੂਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ 280 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ 6 ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜਾਂ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਕ ਬਲੋਇੰਗ ਰੂਮ ਏਅਰ ਬੈਕ ਬਲੋਇੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 6 ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਬੈਕ ਬਲੋਇੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ;ਰਿਕਵਰੀ ਰੂਮ ਇੱਕ ਰਿਵਰਸ ਚੂਸਣ ਰਿਕਵਰੀ ਪੰਪ ਹੈ;ਪਾਊਡਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਵੇਸਟ ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇਨਲੇਡ ਪਾਊਡਰ ਜਨਰੇਟਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਧੂੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸਧਾਰਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਥਰੀ ਹੈ.

B. ਇਲਾਜ ਭਾਗ:

ਓਵਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ 300 ℃ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ 100mm ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ PLC thyristor ਪਾਵਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਹੈ।

C. ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ:

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 40 ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।° (ਸ਼ੰਘਾਈ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ)

① ਕੂਲਿੰਗ ਫੈਨ ਦੋ 2.2kW ਪੋਲ ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਅਤੇ ਏਅਰ ਚਾਕੂ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

② ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਫੁੱਟ ਕੱਪ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

③ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ 5-6m ਹੈ।