ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ର
ପ୍ରୟୋଗ:
ଲେଜର କାଟିବା ପରେ ପଛ ପ୍ଲେଟକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା |ଯଦି ଖାଲି ଏବଂ ଗାତ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ପଛ ପ୍ଲେଟର ଆକାରରେ ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ, ତେଣୁ ଆମେ ଚିତ୍ର ଅନୁରୋଧ ଭାବରେ ପଛ ପ୍ଲେଟକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରୁ |
PC ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ |
CV ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ |
ଆମର ସୁବିଧା:
ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଦୃ id ତା: ଭୂଲମ୍ବ ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥିତି ଅଧିକ, ଏବଂ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ ଚାପି ହୋଇ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ କଠିନ ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |
ଭଲ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିରତା: ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ଉଚ୍ଚ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ଥିତି ହେତୁ, ପଛ ପ୍ଲେଟର ମେସିନିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଅଟେ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧିରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |
ସୁବିଧାଜନକ ଅପରେସନ୍: ୱାର୍କସିପ୍ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସବୁ ଅପରେଟିଂ ପୃଷ୍ଠରେ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |
ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ: ଭୂଲମ୍ବ ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରରେ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ ଅଛି, ଯାହା ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ସହିତ କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
କମ୍ ମୂଲ୍ୟ: ଯଦି ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଆମକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମରିବାକୁ ପଡିବ, କିନ୍ତୁ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର କେବଳ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ଲମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ନିବେଶକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |
ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା: ଜଣେ ଶ୍ରମିକ ଏକାସାଙ୍ଗରେ 2-3 ସେଟ୍ ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରନ୍ତି |