ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍କ୍ରାଚିଂ ମେସିନ୍ |
ପ୍ରୟୋଗ:
ବାଣିଜ୍ୟିକ ଯାନ ପାଇଁ, ଲୋଡିଂ ଓଜନ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ବହୁତ ବଡ, ତେଣୁ ବ୍ରେକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ମାନ ଅଛି |ସିଭି ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ର ଶିଅର୍ ଶକ୍ତି ବ to ାଇବାକୁ, ଆମେ ପଛ ପ୍ଲେଟରେ କିଛି ବିଶେଷ କ ques ଶଳ ଯୋଗ କରିବୁ |ଏହାର ମୁଖ୍ୟତ 3 3 ପ୍ରକାର ଅଛି: ଜାଲ୍ ପ୍ରକାର, ଛିଦ୍ର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚିଂ ପ୍ରକାର |
ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ର ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରୋଟ୍ର୍ୟୁଜନ୍, ଶିଅର୍ ଫୋର୍ସ ବ by ାଇ ବ୍ରେକ୍ ଲାଇନ୍ସକୁ ବ୍ରେକ୍ ଅଫ୍ ରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା |ଏହି CNC ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍କ୍ରାଚିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ସମୟରେ 2 ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |
ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରଭାବ
ଆମର ସୁବିଧାes:
2.1 ଡବଲ୍ ୱାର୍କ ଷ୍ଟେସନ୍: ସ୍କ୍ରାଚିଂ ମେସିନ୍ 2 ୱାର୍କ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଏହା 2 ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |ସେହି ସମୟରେଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଅଧିକ, ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 280 PC ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରିପାରିବ |
2.2CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସ୍କ୍ରାଚିଂ ପଏଣ୍ଟ ପରିମାଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସବୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ମ୍ୟାଚ୍ |ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସ୍ଥିର ହେବାପରେ ine ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବ |CNC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉଚ୍ଚ ସ୍କ୍ରାଚିଂ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦୃଶ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଦେଖାଯାଏ |
2.3 ନିରାପତ୍ତା ବିଚାର:ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟେସନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ield ାଲ ସଜାଇଥାଏ ଏବଂ ବିପଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଲାର୍ମ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରିଥାଏ |ଯଦି ଶ୍ରମିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ield ାଲ ଖୋଲିବ, ମେସିନ୍ କାମ ବନ୍ଦ କରିବ |
2.4 ସହଜ ଅପରେସନ୍: ମେସିନ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ଉପକରଣର ଏକ ସେଟ୍ ସଜାଇଥାଏ |ଏହା ଅଟୋକୁ ଧରିପାରେ |ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ସମାପ୍ତ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଅଟୋ ଡିସଚାର୍ଜ ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଲିପ୍ ହୋଇଯିବ |ଜଣେ ଶ୍ରମିକ ଏକାସାଙ୍ଗରେ 2-3 ଟି ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରନ୍ତି, ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରନ୍ତି |
