Produsenter vil trykke merkelogo, produksjonsmodell og dato på bremseklossens bakplateside. Det har mange fordeler for produsent og kunder:
1. Kvalitetssikring og sporbarhet
Produktidentifikasjon og merkevarebygging kan hjelpe forbrukere å identifisere kilden til bremseklosser og sikre at de oppfyller visse kvalitetsstandarder. Kjente merker har vanligvis strengere kvalitetskontrollsystemer, noe som bidrar til å øke forbrukernes tillit til produktytelse og sikkerhet
2. Lovlige og forskriftsmessige krav
I mange land og regioner er bilkomponenter, inkludert bremseklosser, pålagt å overholde spesifikke lover og forskrifter. Produktidentifikasjon og merkeinformasjon hjelper tilsynsmyndighetene med å spore produkter og sikre at bremseklosser som selges på markedet oppfyller sikkerhetsstandardene.
3. Merkevareeffekt:
Merkeidentitet bidrar til å etablere forbrukerbevissthet hos produsenter av bremseklosser, tiltrekke kunder gjennom merkeeffekter og forbedre markedets konkurranseevne. Forbrukere kan ha en tendens til å velge merker de er kjent med og stoler på når de velger bremseklosser.
4. Gi produktinformasjon
Produktidentifikasjon inkluderer vanligvis informasjon som produksjonsparti, materiale, gjeldende kjøretøymodell osv., som er avgjørende for å sikre kompatibiliteten til bremseklosser med kjøretøy og veilede riktig installasjon og bruk.
Basert på grunnene ovenfor, vil bremseklossprodusenter normalt trykke nødvendig på bremseklossens bakplateside. Mens for logo og annen informasjonsutskrift, er det vanligvis to valg:UV-blekkstråleutskriftMaskin og laserutskriftsmaskin.
Men hvilken maskin passer for kundenes behov? Analysen nedenfor kan hjelpe deg med å ta bedre valg:
A.Lasertrykkmaskin:presis gravering under lysstrålen
Lasermerkingsmaskin, som en dyktig utskjæringsmester, bruker en lysstråle som en kniv for nøyaktig å etterlate permanente merker på ulike materialer. Den bruker laser med høy energitetthet for lokalt å bestråle arbeidsstykket, noe som får overflatematerialet til å fordampe øyeblikkelig eller endre farge, og danner dermed tydelige merker.
Fordeler:
1. Holdbarhet: Lasermerking vil ikke falme på grunn av miljøfaktorer som friksjon, surhet, alkalitet og lav temperatur.
2.Høy presisjon: i stand til å oppnå mikrometernivåmerking, egnet for finbehandling.
3. Lav pris: Du trenger ikke blekkolje eller andre forbruksvarer, driftskostnadene er svært lave.
4.Enkel betjening: Brukere bare skriv inn teksten og ordne platen, og skriveren kan skrive ut i henhold til det angitte innholdet. Tekstendring er veldig praktisk.
Ulemper:
1.Fartsgrense: For markering av store områder kan det hende effektiviteten til lasermerking ikke er like god som for UV-kodemaskiner.
2. Utskriftsfargen er begrenset av produktmaterialet. Hvis kunden trykker på shim-overflaten, kan ikke logoen se veldig tydelig.
B.UV blekkstråleskriver:representativ for hastighet og effektivitet
UV-blekkskriver er mer som en effektiv skriver, som sprayer blekkdråper på overflaten av materialer gjennom en dyse, og deretter størkner dem med UV-lys for å danne klare mønstre eller tekst. Denne teknologien er spesielt egnet for høyhastighets produksjonslinjer.
Print effekt på bremsekloss bakplate
Fordeler:
1.Høy hastighet: UV-blekkskriveren har en veldig høy utskriftshastighet, egnet for storskala produksjon.
2.Fleksibilitet: Det er enkelt å endre utskriftsinnholdet for å tilpasse seg ulike produkter og behov.
3.Klar utskriftseffekt: Uansett trykk på bakplaten eller shim-overflaten, er printlogoen åpenbar og klar.
Ulemper:
1. Kontinuerlig kostnad: Hvit blekkolje, støvfri klut og andre forbruksvarer er nødvendig for langvarig bruk.
2. Holdbarhet: Selv om UV-blekk har sterk vedheft etter herding, kan merket slites ut ved langvarig bruk. Blekket vil gradvis falme hvis det plasseres over 1 år.
3.Vedlikehold: skriverdysen er veldig delikat, hvis den ikke brukes over 1 uke, må maskinen vedlikeholdes godt etter arbeidet.
Oppsummert har både laserskrivere og UV-blekkstråleskrivere sine egne fordeler. Valget bør være basert på det spesifikke søknadsscenarioet, kostnadsbudsjettet og krav til utholdenhet og nøyaktighet.
Innleggstid: 15. oktober 2024