Hydraulische klinkmachine
1.Sollicitatie:
Hydraulische klinkmachine is een klinkmachine die op organische wijze mechanische, hydraulische en elektrische besturingstechnologie combineert.Het is geschikt voor de automobiel-, marine-, brug-, ketel-, constructie- en andere industrieën, vooral in de klinkende productielijn van autoliggers.Het wordt gekenmerkt door een grote klinkkracht, hoge klinkefficiëntie, lage trillingen, laag geluidsniveau, betrouwbare klinkkwaliteit en vermindert ook de arbeidsintensiteit van werknemers.In het productieproces van remblokken moeten we de vulring op de remblokken vastklinken, dus de klinkmachine is ook een essentiële uitrusting.
Het oliedruksysteem van de hydraulische klinkmachine omvat een hydraulisch station en een hydraulische cilinder.Het hydraulische station is op de basis bevestigd, de hydraulische cilinder is op het frame bevestigd en het klemmondstuk is op het frame bevestigd door middel van een verstelbare drijfstang.Het klemmondstuk kan de klinknagels die vanuit het automatische invoermechanisme worden verzonden, klemmen en positioneren.Het oliedruksysteem heeft een laag geluidsniveau in stand-by, wat stroomverbruik kan besparen, productiekosten kan verlagen en een hoge werkefficiëntie, goede verwerkingskwaliteit en solide machinestructuur heeft. De bediening is licht en handig, wat de werkefficiëntie aanzienlijk verbetert.
2. Tips voor het oplossen van problemen:
| Problemen | Reden | Oplossingen |
| 1. Er is geen indicatie op de manometer (wanneer de manometer normaal is). | 1. Manometerschakelaar niet aan | 1. Open de schakelaar (uitschakelen na aanpassing) |
| 2. Hydraulische motor achteruit | 2.Change fase zorgt ervoor dat de motor consistent is met de richting aangegeven door de pijl | |
| 3. Er zit lucht in het hydraulisch systeem | 3. Bedien continu gedurende tien minuten.Als er nog steeds geen olie is, maak dan de olieleiding van de onderste cilinder op de klepplaat los, start de motor en ontlucht handmatig totdat de olie stopt. | |
| 4. Olie-inlaat- en uitlaatleidingen van oliepomp los. | 4. Installeer opnieuw op zijn plaats. | |
| 2. Er is olie, maar geen beweging op en neer. | 1.Elektromagneet werkt niet | 1. Controleer de relevante apparaten in het circuit: voetschakelaar, omschakelaar, magneetventiel en klein relais |
| 2. Elektromagnetische klepkern zit vast | 2. Verwijder de stekker van de magneetklep, reinig of vervang de magneetklep | |
| 3. Slecht uiterlijk of slechte kwaliteit van de roterende kop | 1. Slechte rotatie | 1. Vervang het lager en de holle asbus |
| 2.De vorm van de roterende kop is ongepast en het oppervlak is ruw | 2. Vervang of verander de roterende kop | |
| 3. Onbetrouwbare werkpositionering en klemming | 3.Het is het beste om de roterende kop vast te klemmen en deze consistent te houden met het midden van de bodem. | |
| 4. Onjuiste afstelling | 4.Pas de juiste druk, verwerkingshoeveelheid en verwerkingstijd aan | |
| 4. De machine maakt veel lawaai. | 1. Het binnenlager van de hoofdas is beschadigd | 1.Controleer en vervang de lagers |
| 2. Slechte werking van de motor en gebrek aan fasevoeding | 2. Motor controleren en repareren | |
| 3. Het verbindingsrubber van de oliepomp en de oliepompmotor is beschadigd | 3.Controleer, stel af en vervang de adapter- en bufferrubbers | |
| 5. Olielekkage | 1. De viscositeit van hydraulische olie is te laag en de olie is verslechterd | 1. Gebruik een nieuwe N46HL |
| 2. Beschadiging of veroudering van afdichtring type 0 | 2. Vervang de afdichtring |
