Heet persen is de belangrijkste en meest noodzakelijke stap in de lineaire productie van zowel remblokken als remschoenen.De druk, warmtetemperatuur en uitlaattijd hebben allemaal invloed op de prestaties van de remblokken.Voordat we een hete persmachine kopen die geschikt is voor onze eigen producten, moeten we eerst een volledig begrip hebben van de hete persmachine.
(Parameters geregeld door touchscreen)
Het gieten van hete persen en het lassen van hete persen zijn twee totaal verschillende fabricageprocessen bij de productie van hete persen, die aanzienlijke verschillen vertonen in principe, toepassing en bediening.
Het gieten van een hete persmachine is een productieproces waarbij metaal bij hoge temperaturen en drukken wordt gesmolten en in een mal wordt geïnjecteerd om de gewenste vorm te krijgen.Het maakt gebruik van warmte-energie en druk om materialen te vervormen en te stollen.Aldus om hoofdcilinder, glijdend blok en bodembasis te maken.Tijdens het proces moet het de mal voorbereiden, het materiaal voorverwarmen, de temperatuur en druk regelen en andere parameters, vervolgens het materiaal in de mal injecteren en wachten tot het materiaal stolt voordat de onderdelen worden verwijderd.
Maar voor het lassen van een hete persmachine is het fabricageproces totaal anders:
1) Voor de hoofdcilinder is deze gemaakt van hoogwaardig massief rond staal door middel van smeden (verbetering van de interne organisatiestructuur van het materiaal en toenemende sterkte) - gebruik vervolgens een lasersnijmachine om de binnenholte uit te graven - lassen met Q235 hoogwaardig staal - algehele afschrik- en ontlaatbehandeling (eliminatie van interne stress) - fijne verwerking.
2) Voor glijdend blok en bodembasis: gebruik Q235 hoogwaardig staal voor lassen (dikke plaat lasmachine, sterkte Veiligheidsfactor is meer dan 2 keer) - afschrik- en ontlaatbehandeling (eliminatie van interne spanning) - fijne verwerking.
Kortom, giet- en laspers zijn verschillende productiemethoden die zijn ontwikkeld op basis van verschillende productiebehoeften en procesprincipes, geschikt voor verschillende materialen en productsoorten.Door deze processen correct te kiezen en te combineren, kan beter worden voldaan aan de behoeften van verschillende productieprocessen.Maar voor het persen van grondstoffen, gebaseerd op tientallen jaren productie-ervaring, raden we meer de hete persmachines aan:
1. De interne structuur van het gietstuk is relatief los, heeft een lage sterkte en is niet bestand tegen hoge druk.De lasdelen hebben een hoge sterkte, een verhoogde veiligheidsfactor en zijn bestand tegen grotere druk.Na het smeden zijn de lasdelen van binnen strak en zullen ze geen gaatjes of scheuren veroorzaken.
2. De interne delen van gietstukken zijn vatbaar voor het produceren van poriën of gaatjes, die tijdens gebruik geleidelijk kunnen lekken.
Aangezien de productie van remblokken een zekere mate van precisie vereist bij warmpersen, zijn laspersen nog steeds meer aan te bevelen.
Kleine tips:
Om ervoor te zorgen dat elk remblok voldoende druk krijgt, en met veel holtes en lage kosten om remblokken te produceren, gebruiken verschillende remblokken meestal verschillende persen in ton:
Remblokken voor motorfietsen - 200/300 ton
Remblokken passagier - 300/400 ton
Remblokken bedrijfswagen -400 Ton
(Hete persvorm)
Posttijd: 26 juni 2023