Automatische poedercoatlijn

1. Toepassing:

PCM-P601 High Infrared Electrostatic Spray Coating Line bestaat voornamelijk uit poederspuitcabine, recyclingbox, poederzeefapparaat, hoog-infrarood droogtunnel, koelmachine, en deze professionele apparatuur is van toepassing op het oppervlak spuiten van schijfremblokken van verschillende voertuigen.

Het werkt om een ​​bepaalde hoeveelheid lading op het plastic poeder te sturen, het plastic poeder gelijkmatig op het materiaaloppervlak te adsorberen door elektrostatische adsorptie en het plastic poeder gelijkmatig op het productoppervlak te binden door smelten, egaliseren, uitharden, koelen en andere bij hoge temperatuur processen, om de anticorrosieve en antiroestfunctie van het product te bereiken.De apparatuur heeft een hoge productie-efficiëntie en stabiele kwaliteit, wat geschikt is voor de behoeften van massaproductie.Tegelijkertijd heeft het de kenmerken van eenvoudige bediening, snelle poederwissel, geïntegreerde recycling en hergebruik, continue voeding van de remblokken, enz. Het is dus een waardevolle keuze voor uw productiebehoeften.

2. Onze voordelen:

De poederspuitlijn maakt gebruik van een hoog infrarood droogkanaal.De voordelen van dit kanaal liggen in de volgende aspecten:

1. Het bespaart 20% energie in vergelijking met het gewone droogkanaal met hetzelfde vermogen.(het gewone droogkanaal geeft warmte door in de vorm van warmtegeleiding, terwijl het hoge infrarood wordt overgedragen in de vorm van straling. De benuttingsgraad van energie wordt verhoogd met 20% - 30%.)

2. De verwarmingssnelheid is erg snel.Het duurt slechts 8-15 minuten om van normale temperatuur naar 200 ℃ te stijgen (het duurt meestal 30-40 minuten voordat het gewone droogkanaal in dezelfde toestand stijgt, dus het is niet nodig om te wachten op tijd in het productieproces, fabrikanten gewoon openen en direct gebruiken.)

3. De droogtunnel is kort en de locatie wordt bewaard (het hoge infrarood wordt verwarmd door straling, zodat het productoppervlak snel opwarmt. En het plastic poeder, de verf en de lijm kunnen het zwavelgehalte in 1-2 minuten doen smelten, terwijl de interne warmte van het product erg laag is, wat tot doel heeft energie te besparen en te versnellen voor de oppervlaktespuitindustrie.) Bovendien zijn de dwarsdoorsnedetest en de zoutsproeitest van 72 uur gekwalificeerd.

4. Het speelt een snelle functie bij de daaropvolgende koeling van het product (vanwege de hoge oppervlaktetemperatuur en lage interne temperatuur van het product)

3. Hoofdbestanddeel:

Deze apparatuur bevat voornamelijk 3 secties, namelijk de spuitsectie, de uithardingssectie en de koelsectie:

A. Sproeigedeelte:

1. Deze apparatuur keurt de cabine van de koude plaat goed, de transporterende elektrostatische riem neemt een allround geleidende riem van 2,5 mm aan.De transportband maakt gebruik van een snelheidsregelende motor en een vierkante buisligger, en het onderste deel van de transportband is een volledig omsloten roestvrijstalen bodemplaat van 1,5 mm (om de vlakheid en geleidbaarheid van het bodemoppervlak te garanderen).De transmissie-as heeft een middelhoog en twee laag microboogontwerp om kreuken en randloop van de geleidende riem te voorkomen.De poederborstelbox heeft een mobiel type en de aanpassing van de borstelrol op en neer is eenvoudig.

2. Het elektrostatische pistool heeft een verstelbare motor, het heen en weer transmissiedeel heeft een gesloten type om overlopen van poeder te voorkomen.Het elektrostatische pistool en de elektrostatische generator zijn beide gemaakt in Shanghai.(elektrostatisch pistool gebruikt type 3).

3. Het terugwinningsapparaat voor plastic poeder is verdeeld in een herstelkamer en een vulkanisatiekamer.Verkoeverkamer omvat ventilatorkamer, terugblaaskamer, filterpatroonkamer en verkoeverkamer;De vulkanisatiekamer is verdeeld in een zeefpoederkamer en een vulkanisatiekamer.De ventilatorkamer neemt het anti-mute-ontwerp van een middeldrukterugwinningsventilator aan, de filterpatroonkamer gebruikt 6 filterpatronen met een diameter van 280 voor filtratie, en de terugblazende kamer gebruikt een luchtterugblazend apparaat, dat de terugblazende functie heeft van 6 klaringscycli ;De verkoeverkamer is een terugwinpomp met omgekeerde aanzuiging;De poederzeefkamer is een roterende zeef met holle as en een afvoerinrichting voor afvalpoeder, beide uiteinden zijn afgedicht met perslucht en de vulkanisatiekamer is ontworpen met een vulkanisatieplaat en een ingelegde poedergenerator.Het hele apparaat is ontworpen om stof af te dichten en te voorkomen, om poederstof te elimineren.Het uiterlijk van de apparatuur is eenvoudig, duidelijk en netjes.

B. Uithardingssectie:

De ontwerptemperatuur van de oven is 300 ℃, de isolatielaag is 100 mm en de snelheidsregeling gebruikt een frequentieomvormer.Bovendien is de elektrische configuratie een PLC-thyristor-vermogensregelaar om de schakelwaarde van de verwarmingsbuis te regelen.

C. Koelsectie:

Nadat het product is gedroogd en gestold, komt het in het luchtkoelsysteem om het remblok af te koelen tot ongeveer 40° (Shanghai-fan).

① De koelventilator maakt gebruik van twee 2,2 kW paalventilatoren om het product krachtig af te koelen door middel van een sterk wind- en luchtmessysteem.

② De machinevoet is gemaakt van profielstaal met een verstelbare voetbeker.

③ De totale lengte van het koelgedeelte is 5-6m.