Hot press သည် ဘရိတ် pad နှင့် brake shoe friction linear production နှစ်ခုစလုံးတွင် အရေးကြီးဆုံးနှင့် လိုအပ်သော အဆင့်ဖြစ်သည်။ဖိအား၊ အပူအအေးနှင့် အိတ်ဇောအချိန်တို့သည် ဘရိတ်ပတ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်ကုန်များအတွက်သင့်လျော်သောအပူဖိစက်ကိုမဝယ်မီ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဦးစွာပထမဦးစွာပူပြင်းသောဖိအားပေးစက်ကိုအပြည့်အဝနားလည်ထားရန်လိုအပ်သည်။
(ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဖြင့် ဘောင်များကို သတ်မှတ်သည်)
ပူတင်းဖိခြင်း နှင့် ဂဟေပူဖိခြင်း တို့သည် နိယာမ၊ အသုံးချမှုနှင့် လည်ပတ်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်များ ရှိသည့် အပူဖိထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် လုံးဝကွဲပြားသည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခုဖြစ်သည်။
ပူတင်းကြိတ်စက်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများတွင် သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်လာစေရန် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပစ္စည်းများကို ပုံပျက်စေပြီး ခိုင်မာစေရန် အပူစွမ်းအင်နှင့် ဖိအားကို အသုံးပြုသည်။ထို့ကြောင့် ပင်မဆလင်ဒါ၊ လျှောဘလောက်နှင့် အောက်ခံကို ပြုလုပ်ရန်။လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် မှိုကိုပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းကိုအပူပေးခြင်း၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များ၊ ထို့နောက်မှိုထဲသို့ ပစ္စည်းကိုထည့်ကာ အစိတ်အပိုင်းများကိုမဖယ်ရှားမီ ပစ္စည်းခိုင်မာလာစေရန် စောင့်ရပါမည်။
သို့သော် ဂဟေဆော်သည့် အပူပေးစက်အတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုံးဝကွဲပြားသည်-
1) ပင်မဆလင်ဒါအတွက်၊ ၎င်းကို အတုပြုလုပ်၍ အရည်အသွေးမြင့် အဝိုင်းစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး (ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေသည်) - ထို့နောက် အတွင်းပိုင်းကို တူးဖော်ရန်အတွက် လေဆာဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ - Q235 အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း - အလုံးစုံ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံခြင်း (အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားခြင်း) - ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။
2) လျှောဘလောက်နှင့်အောက်ခြေအခြေစိုက်စခန်းအတွက်- ဂဟေအတွက် Q235 အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိကိုအသုံးပြုပါ (အထူအပြားဂဟေစက်၊ ဘေးကင်းမှု၏ခိုင်ခံ့မှု Factor သည် 2 ဆထက်ပိုသည်) - မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံခြင်း (အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုကိုဖယ်ရှားခြင်း) - ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်း။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ပုံသွန်းခြင်းနှင့် ဂဟေဖိခြင်းများသည် မတူညီသော ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများအတွက် သင့်လျော်သော မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အခြေခံမူများအပေါ် အခြေခံ၍ ကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။သို့သော် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ကုန်ကြမ်းနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂဟေဆော်သည့် အပူပေးစက်များကို ပိုမိုအကြံပြုပါသည်။
1. Cast ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည်အတော်လေးလျော့ရဲနေပြီး၊ အားနည်း၍ မြင့်မားသောဖိအားကိုခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ဂဟေဆော်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဘေးကင်းမှု တိုးမြင့်လာပြီး ပိုကြီးသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အတုလုပ်ပြီးနောက်၊ ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများသည် အတွင်းပိုင်းတွင် တင်းကျပ်ပြီး အပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ မထွက်လာပါ။
2. Casts ၏ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ ထွက်လာနိုင်ပြီး၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း တဖြည်းဖြည်း ယိုစိမ့်နိုင်ပါသည်။
ဘရိတ် pads များထုတ်လုပ်ရာတွင် အပူဖိခြင်းတွင် တိကျမှုအတိုင်းအတာတစ်ခုလိုအပ်သောကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းများကို ပိုမိုအကြံပြုထားပါသည်။
အကြံဥာဏ်လေးများ
ဘရိတ်အုပ်တစ်ခုစီသည် လုံလောက်သောဖိအားကိုရရှိစေရန်နှင့် ဘရိတ်အဖုံးများထုတ်လုပ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့်၊ အများအားဖြင့် မတူညီသောဘရိတ်အုပ်များသည် Tons တွင် မတူညီသောဖိအားကိုအသုံးပြုသည်-
ဆိုင်ကယ်ဘရိတ် pads- 200/300 တန်
လူစီးဘရိတ်အုပ်များ- 300/400 တန်
လုပ်ငန်းသုံးယာဉ်ဘရိတ်အုပ်များ -400 တန်
(အပူဖိမှို)
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၆-၂၀၂၃