ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

သေနတ်ပစ်ဖောက်စက်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

 

SBM-P606 ပစ်ခတ်မှုတ်စက်

စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာများ- 1650*1850*3400 မီလီမီတာ
ပါဝါ- 10.85 kW
A ပစ်ခတ်ဗုံးခွဲခန်း
Chamber Dimension Ø ၆၀၀×900 မီလီမီတာ
အတွဲ 100 L (လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုစီ၏အလေးချိန်သည် 10kg ထက်နည်းသည်)
B သေနတ်ပစ်ဗုံးပစ်ကိရိယာ
ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲမှု ပမာဏ 100 ကီလိုဂရမ် / မိနစ်
မော်တော်ပါဝါ 7.5 kW
အရေအတွက် 1 PCs
C Hoister
Hoister Capacity 6 တန်/နာရီ
ပါဝါ 0.75 kW
D ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်
ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း။ အိတ်စုဆောင်းခြင်း။
ကုသမှုလေထုထည် 2000 မီတာ³/ ဇ
   
Separator Capacity 3 t/h
ပထမဦးစွာ သံမဏိရိုက်ချက် ပမာဏကို တင်ခြင်း။ 100-200 ကီလိုဂရမ်
Crawler Drive Motor Power 1.5 kW

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

1. လျှောက်လွှာ-

SBM-P606 Shot Blasting Machine သည် အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေးအတွက် သင့်လျော်သည်။သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သဲများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊2. သံသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၊3. ထုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ burst နှင့် burnting;4. အတုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးထားသော workpieces များ၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၊5. နွေဦးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် နွေဦးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စပါးများကို သန့်စင်ခြင်း။

၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ဖောင်ဒေးရှင်း၊ အပူကုသစက်ရုံ၊ မော်တာစက်ရုံ၊ စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ၊ စက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ၊ ပါဝါစက်စက်ရုံ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ၊ ဆိုင်ကယ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ၊ သံမဏိသတ္တုသေတ္တာစက်ရုံ၊ စသည်တို့အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များ ပါဝင်သည်။ ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် ဖောက်ခွဲမှုလုပ်သည့်အပိုင်းသည် ပစ္စည်း၏ကောင်းမွန်သောသဘာဝအရောင်ကိုရရှိနိုင်ပြီး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အနက်ရောင်၊ အပြာရောင်၊ passivation နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်လာနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် electroplating နှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော အခြေခံမျက်နှာပြင်ကိုလည်း ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။ဤစက်ဖြင့် ပစ်ခတ်ခြင်းခံရပြီးနောက်၊ အလုပ်ခွင်သည် ဆန့်နိုင်အားကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပေးကာ မျက်နှာပြင်ကို ခိုင်ခံ့စေပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

စက်ကိရိယာများသည် အလုပ်လုပ်ပုံဆူညံမှုနည်းခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်နည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ဤအတောအတွင်း၊ ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုနည်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ပစ်ချက်အား အလိုအလျောက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။၎င်းသည် ခေတ်မီလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံး မျက်နှာပြင် ကုသရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

2. လုပ်ငန်းအခြေခံမူများ

ဤစက်သည် ရော်ဘာ crawler shot blasting machine ဖြစ်သည်။ခံနိုင်ရည်ရှိသော အကာအကွယ်ပြားများကို ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲခန်း၏ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။အပစ်အခတ် ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ပိုင်းခြားခြင်း ယန္တရားသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ရိုက်ချက်ရရှိရန် အပစ်ခံရခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ခွဲခြားထားသည်။ပစ်ချက်သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ဖြင့် ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲသည့်ကိရိယာ၏ ချွင်းချက်မှ မြန်နှုန်းမြင့် rotating shot dividing wheel သို့ ဝင်ရောက်ပြီး ၎င်းနှင့်အတူ လှည့်ပါသည်။အာရုံစူးစိုက်မှု တွန်းအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ပစ်ချက်သည် ဦးတည်ချက်လက်စွပ်ထဲသို့ ရောက်ရှိလာပြီး မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသော ဓါးကိုရောက်ရှိရန် ထောင့်မှန်စတုဂံပြတင်းပေါက်တွင် ပစ်လွှတ်သည်။ရိုက်ချက်သည် ဓါးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အတွင်းပိုင်းမှ အပြင်သို့ အရှိန်မြှင့်ကာ အောက်ဆိုဒ်အလွှာနှင့် binder ကို သန့်စင်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာနှင့် binder ကို ခြစ်ပြီး ခြစ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် workpiece သို့ ပစ်ချပါသည်။

စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးသွားသော ရိုက်ချက်များသည် ဓာတ်လှေကား၏အောက်ခြေသို့ လျှောဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ပင်မစက်၏အောက်ဘက်ရှိ လေယာဥ်တလျှောက် လျှောကျလာကာ၊ ထို့နောက် သေးငယ်သော ခုန်ပေါက်ဖြင့် မြှောက်ကာ hoister ၏ထိပ်သို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းတို့သည် သေနတ်ပစ်ချသည့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်ရှိ ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲသည့်ကိရိယာသို့ ပြန်သွားပြီး စက်ဝန်းတစ်ခုအတွင်း အလုပ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။workpiece ကို လမ်းကြောင်းပေါ်တွင် ထားရှိပြီး လမ်းကြောင်းရွေ့လျားမှုနှင့်အတူ လှည့်ကာ သန့်စင်ခန်းရှိ workpieces များအားလုံး၏ မျက်နှာပြင်ကို ပစ်သတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးယန္တရား၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ lifting separator ၏ရိုက်ချက်ခွဲထုတ်ခြင်းတွင်ပါဝင်ပြီး ဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် shot blasting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထုတ်ပေးသောဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: