ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

အလိုအလျောက် ကော်စက်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

စုစုပေါင်းစွမ်းအား 32 kW
စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု ကော်ဖြန်းခန်း + သယ်ယူသူ + အနီအောက်ရောင်ခြည် အခြောက်ခံချန်နယ် + အအေးပေးခန်း
အတိုင်းအတာ (L*W*H) 15*2.1*2.3 mm (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်)
စွမ်းရည် ကြီးမားသော disc ၏အရွယ်အစားကို 300*120mm၊ တစ်မိနစ်လျှင် 16.6 discs နှင့် 996pcs/h အဖြစ်တွက်ချက်သည်။
အလုပ်အကျယ် 600 မီလီမီတာ
ဂီယာမြန်နှုန်း 0-3 m/min
အပေါ်ယံအထူ 10-150um (ဒစ်ဂျစ်တယ် display ကိုချိန်ညှိနိုင်သော)
အပူချိန်စည်းမျဉ်း ၀-၂၀၀

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

နောက်ပြား၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဓိကအားဖြင့် ဘရိတ်စနစ်တွင် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူသည့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။

နောက်ဖေးပြားရှိ ပွတ်တိုက်နေသော ပစ္စည်းကို မပြုပြင်မီ၊ နောက်ပြားကို ကော်ထားရန် လိုအပ်သည်။gluing သည် ပွတ်တိုက်နေသော ပစ္စည်းကို ထိထိရောက်ရောက် ချည်နှောင်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ပေးနိုင်သည်။စတီးနောက်ကျောတွင် ချိတ်ထားသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများသည် ဘရိတ်အုပ်စဉ်အတွင်း ပြုတ်ကျရန် မလွယ်ကူသောကြောင့်၊ ပွတ်တိုက်နေသောပစ္စည်းသည် စက်တွင်းမှ ပြုတ်ကျခြင်းနှင့် ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

လက်ရှိတွင်၊ စျေးကွက်ရှိနောက်ကျောပြားကပ်တွယ်စက်အများစုသည်နောက်ကျောပြား၏အလိုအလျောက်အသုတ်လိုက်ကပ်ခြင်းကိုနားမလည်နိုင်သောလက်ဖြင့်ကူညီထားသော manual gluing စက်များဖြစ်ကြပြီး gluing ထိရောက်မှုသိသိသာသာမတိုးတက်သေးပါ။ကော်ပတ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် လုပ်ငန်းအများစုသည် ထိရောက်မှုမရှိ၊ အချိန်ကုန်ပြီး ပင်ပန်းခက်ခဲကာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို သဘောမပေါက်နိုင်ဘဲ မော်တော်ကားဘရိတ်အုပ်များ၏ သံမဏိနောက်ကျောကို လက်ဖြင့် လှိမ့်ရန် လက်ဆွဲကြိတ်စက်များကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေကြပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ batch gluing ကိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သောစတီးနောက်ကျောကပ်တွယ်စက်တစ်ခုအရေးတကြီးလိုအပ်နေသည်။

ဤအလိုအလျောက် ကပ်တွယ်စက်သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ကျောပြားကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ကျောအချပ်များကို ပေးပို့ရန် ရိုလာကိုအသုံးပြုကာ၊ လေဖြန်းသေနတ်သည် အခန်းအတွင်းရှိ နောက်ကျောပြားမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကော်များကို အညီအမျှဖြန်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး အပူချန်နယ်နှင့် အအေးခံဇုန်ကိုဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ကော်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ပြီးဆုံးသွားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အားသာချက်များ-

ကော်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လွတ်လပ်သော conveyor ခါးပတ်တစ်ခုတပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကော်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ ကော်ဖြန်းခြင်းအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ကို မညစ်ညမ်းစေကြောင်း သေချာစေရန် ကော်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထွက်လာသော အနံ့ဆိုးများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် Filter room တစ်ခု၊

ကော်ဖြန်းအကူးအပြောင်းကိရိယာကို သတ်မှတ်ပါ။ကော်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖြုတ်တပ်နိုင်သောအချက်ပံ့ပိုးမှုယန္တရား၏ vertex သည် သံမဏိနောက်ကျော၏အရှေ့ဘက်နှင့် အဆက်အသွယ်ရှိသည်။ဤအချက်ပေါ်ရှိ ကပ်ခွာသည် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သန့်စင်ရန် အလွန်လွယ်ကူသည်၊ ၎င်းသည် ကုန်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကော်ပတ်ကြိုး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကော်ပတ်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ကုသမှုအပေါ် အခြေခံ၍ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ကော်ဖြန်းခြင်းအကူးအပြောင်းကိရိယာပေါ်ရှိ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အချက်တစ်ခုစီသည် သီးခြားတည်ရှိသည်။တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းတွင်၊ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းကိုသာ ဖယ်ရှားပြီး အစားထိုးနိုင်သည်။

သံမဏိနောက်ကျောအရွယ်အစားအရ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အချက်ပံ့ပိုးမှုယန္တရား၏ အမြင့်နှင့် ပမာဏကို ပျော့ပြောင်းစွာ ချိန်ညှိပါ။

၎င်းတွင် ပိုလျှံနေသော ကော်ဖြန်းမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ထိထိရောက်ရောက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ကော်ဖြန်းခြင်း ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်သော အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့်၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေလာပြီး လုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။

 


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: