स्वयंचलित पावडर कोटिंग लाइन

1. अर्ज:

PCM-P601 हाय इन्फ्रा-रेड इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रे कोटिंग लाइन प्रामुख्याने पावडर फवारणी बूथ, रीसायकलिंग बॉक्स, पावडर स्क्रीनिंग डिव्हाइस, उच्च इन्फ्रा-रेड ड्रायिंग टनेल, कूलिंग मशीन बनलेली आहे आणि हे व्यावसायिक उपकरण डिस्क ब्रेक पॅडच्या पृष्ठभागावर फवारणीसाठी लागू आहे. विविध वाहनांची

हे प्लास्टिक पावडरवर विशिष्ट प्रमाणात शुल्क पाठवण्याचे काम करते, इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषणाद्वारे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिक पावडर समान रीतीने शोषून घेते आणि उच्च-तापमान वितळणे, समतल करणे, क्युरिंग, कूलिंग आणि इतर द्वारे उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर प्लास्टिक पावडर समान रीतीने बॉन्ड करणे. प्रक्रिया, जेणेकरून उत्पादनाचे अँटी-गंज आणि गंजरोधक कार्य साध्य करता येईल.उपकरणांमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्थिर गुणवत्ता आहे, जी मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाच्या गरजांसाठी योग्य आहे.त्याच वेळी, यात साधे ऑपरेशन, जलद पावडर बदलणे, एकात्मिक पुनर्वापर आणि पुनर्वापर, ब्रेक पॅडला सतत फीड करणे इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत. त्यामुळे तुमच्या उत्पादन गरजांसाठी ही एक योग्य निवड आहे.

2. आमचे फायदे:

पावडर फवारणी लाइन उच्च इन्फ्रा-रेड ड्रायिंग चॅनेलचा अवलंब करते.या चॅनेलचे फायदे खालील पैलूंमध्ये आहेत:

1. समान शक्ती असलेल्या सामान्य कोरडे वाहिनीच्या तुलनेत ते 20% ऊर्जा वाचवते.(सामान्य कोरडे वाहिनी उष्णता वाहक स्वरूपात उष्णता प्रसारित करते, तर उच्च इन्फ्रा-रेड रेडिएशनच्या स्वरूपात प्रसारित होते. ऊर्जेचा वापर दर 20% - 30% ने वाढतो.)

2. गरम करण्याची गती खूप वेगवान आहे.सामान्य तापमानापासून 200 डिग्री सेल्सियस पर्यंत वाढण्यास फक्त 8-15 मिनिटे लागतात ( सामान्य कोरडे वाहिनी समान स्थितीत वाढण्यास 30-40 मिनिटे लागतात, त्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेत वेळ थांबण्याची आवश्यकता नाही, उत्पादक फक्त उघडा आणि थेट वापरा.)

3. कोरडे बोगदा लहान आहे आणि साइट जतन केली जाते (उच्च इन्फ्रा-रेड रेडिएशनद्वारे गरम होते, त्यामुळे उत्पादनाची पृष्ठभाग लवकर गरम होते. आणि प्लास्टिक पावडर, पेंट आणि गोंद 1-2 मिनिटांत सल्फर पातळी वितळवू शकतात, जेव्हा उत्पादनाची अंतर्गत उष्णता खूप कमी असते, ज्याचा उद्देश ऊर्जेची बचत करणे आणि पृष्ठभागाच्या फवारणी उद्योगासाठी गती वाढवणे आहे.) याव्यतिरिक्त, क्रॉस कट चाचणी आणि सॉल्ट स्प्रे 72 तास चाचणी पात्र आहेत.

4. उत्पादनाच्या नंतरच्या थंड होण्यामध्ये ते जलद कार्य करते (उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे उच्च तापमान आणि कमी अंतर्गत तापमानामुळे)

3. मुख्य घटक:

या उपकरणामध्ये प्रामुख्याने 3 विभाग आहेत, जे फवारणी विभाग, क्युरिंग विभाग आणि कूलिंग विभाग आहेत:

A. फवारणी विभाग:

1. हे उपकरण कोल्ड प्लेट बॉक्स बूथचा अवलंब करते, कन्व्हेइंग इलेक्ट्रोस्टॅटिक बेल्ट 2.5 मिमी अष्टपैलू प्रवाहकीय पट्टा स्वीकारतो.कन्व्हेयर स्पीड रेग्युलेटिंग मोटर आणि स्क्वेअर ट्यूब गर्डरचा अवलंब करतो आणि कन्व्हेयर बेल्टचा खालचा भाग पूर्णपणे 1.5 मिमी स्टेनलेस स्टीलच्या तळाशी असलेल्या प्लेटने (तळाच्या पृष्ठभागाची सपाटपणा आणि चालकता सुनिश्चित करण्यासाठी) पूर्णपणे बंद आहे.प्रवाहकीय पट्ट्याला सुरकुत्या पडू नयेत आणि काठावर चालता येऊ नये यासाठी ट्रान्समिशन शाफ्ट मध्यम उच्च आणि दोन कमी सूक्ष्म चाप डिझाइनचा आहे.पावडर ब्रश बॉक्स मोबाईल प्रकार स्वीकारतो आणि ब्रश रोलर वर आणि खाली समायोजित करणे सोपे आहे.

2. इलेक्ट्रोस्टॅटिक गन समायोज्य मोटरचा अवलंब करते, पावडर ओव्हरफ्लो टाळण्यासाठी मागील आणि पुढे ट्रान्समिशन भाग बंद प्रकार स्वीकारतो.इलेक्ट्रोस्टॅटिक गन आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक जनरेटर दोन्ही शांघायमध्ये बनवले जातात.(इलेक्ट्रोस्टॅटिक बंदूक प्रकार 3 स्वीकारते).

3. प्लास्टिक पावडर पुनर्प्राप्ती उपकरण पुनर्प्राप्ती चेंबर आणि व्हल्कनाइझेशन चेंबरमध्ये विभागलेले आहे.रिकव्हरी रूममध्ये फॅन रूम, बॅक ब्लोइंग रूम, फिल्टर काड्रिज रूम आणि रिकव्हरी रूम समाविष्ट आहे;व्हल्कनाइझेशन चेंबर स्क्रीनिंग पावडर चेंबर आणि व्हल्कनायझेशन चेंबरमध्ये विभागलेले आहे.फॅन रूम मध्यम दाब रिकव्हरी फॅनच्या अँटी-म्यूट डिझाइनचा अवलंब करते, फिल्टर कार्ट्रिज रूम फिल्टरेशनसाठी 280 व्यासासह 6 फिल्टर काडतुसे स्वीकारते आणि बॅक ब्लोइंग रूम एअर बॅक ब्लोइंग डिव्हाइस स्वीकारते, ज्यामध्ये 6 क्लिअरन्स सायकलचे बॅक ब्लोइंग फंक्शन असते. ;रिकव्हरी रूम रिव्हर्स सक्शन रिकव्हरी पंप आहे;पावडर स्क्रीनिंग चेंबर एक पोकळ शाफ्ट रोटरी स्क्रीन आणि कचरा पावडर डिस्चार्ज डिव्हाइस आहे, दोन्ही टोके संकुचित हवेने सील केलेले आहेत आणि व्हल्कनायझेशन चेंबर व्हल्कनायझेशन प्लेट आणि इनलेड पावडर जनरेटरसह डिझाइन केलेले आहे.संपूर्ण उपकरण धूळ सील करण्यासाठी आणि रोखण्यासाठी डिझाइन केले आहे, जेणेकरून पावडर धूळ दूर होईल.उपकरणांचे स्वरूप सोपे, स्पष्ट आणि नीटनेटके आहे.

B. उपचार विभाग:

ओव्हनचे डिझाइन तापमान 300 ℃ आहे, इन्सुलेशन लेयर 100 मिमी आहे आणि गती नियमन वारंवारता कनवर्टर स्वीकारते.याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रिकल कॉन्फिगरेशन पीएलसी थायरिस्टर पॉवर रेग्युलेटर आहे जे हीटिंग पाईपचे स्विचिंग मूल्य नियंत्रित करते.

C. कूलिंग विभाग:

उत्पादन सुकल्यानंतर आणि घट्ट झाल्यानंतर, ब्रेक पॅडला सुमारे 40 पर्यंत थंड करण्यासाठी ते एअर कूलिंग सिस्टममध्ये प्रवेश करते.° (शांघाय फॅन).

① कूलिंग फॅन दोन 2.2kW पोल इंड्युस्ड ड्राफ्ट फॅन्सचा अवलंब करतो ज्यामुळे जोरदार वारा आणि एअर चाकू प्रणालीद्वारे उत्पादनास जबरदस्तीने थंड केले जाते.

② मशीन फूट समायोज्य फूट कपसह विभाग स्टीलचे बनलेले आहे.

③ कूलिंग सेक्शनची एकूण लांबी 5-6m आहे.