Добредојдовте на нашите веб-страници!

Автоматска машина за лепење

Краток опис:

Главни технички параметри

Вкупна моќност 32 kW
Состав на опрема Просторија за прскање лепило + транспортер + инфрацрвен канал за сушење + дел за ладење
Димензии (Д*Ш*В) 15*2,1*2,3 mm (приспособете)
Капацитет Големината на големиот диск е пресметана како 300*120мм, може да се постават 16,6 дискови во минута и 996 парчиња/ч.
Работна ширина 600 мм
Брзина на пренос 0-3 m/min
Дебелина на облогата 10-150um (прилагодлив дигитален дисплеј)
Регулирање на температурата 0-200

Детали за производот

Ознаки на производи

Целта на задната плоча е главно да ги поправа материјалите за триење, што е лесно да се инсталира на системот за сопирање.

Пред фиксирање на материјалот за триење на задната плоча, треба да се залепи задната плоча.Лепењето може ефикасно да го поврзе и фиксира материјалот за триење.Материјалот за триење врзан на челичната задна страна не е лесно да падне за време на процесот на сопирање, за да се спречи локалното паѓање на материјалот од триење и да влијае на перформансите на сопирањето.

Во моментов, повеќето од машините за лепење на задната плоча на пазарот се рачно потпомогнати рачни машини за лепење, кои не можат да реализираат автоматско сериско лепење на задна плоча, а ефикасноста на лепењето не е значително подобрена.Со цел да се намалат трошоците за лепење, повеќето претпријатија продолжуваат со рачни рачни ролки за рачно да го тркалаат челичниот заден дел на автомобилските сопирачки, што е неефикасно, одзема време и макотрпно и не може да реализира масовно производство.Затоа, постои итна потреба од челична машина за лепење назад која може да го автоматизира сериското лепење.

Оваа автоматска машина за лепење е специјално дизајнирана за масовно лепење на задни плочи.Ние ги користиме ролерите за испраќање на задните паштети, пиштолот за прскање ќе го испрска лепилото на површината на задната плоча рамномерно во комората, а откако ќе помине низ грејниот канал и зоната за ладење, целиот процес на лепење завршува.

Нашите предности:

Процесот на прскање на лепак е опремен со независен подвижна лента, а брзината на пренесување на прскање со лепак може да се прилагоди според процесот на прскање на лепак;

Соба за филтрирање поставена за синхроно справување со мирисот што се создава во процесот на прскање на лепилото за да се осигура дека не ја загадува околината;

Поставете го преодниот уред за прскање со лепак.За време на процесот на прскање со лепило, темето на механизмот за потпора на отстранливите точки е во контакт со предниот дел на задниот дел од челикот.Лепилото на оваа точка е многу лесно да се исчисти во процесот на површинска обработка на последователниот процес, што фундаментално го решава влијанието на лепилото врз површинската обработка на производот предизвикано од лепилото на површината на подвижната лента;

Секој механизам за поддршка на отстранливите точки на преодниот уред за прскање со лепак постои независно.Во случај на делумно оштетување и замена, само оштетениот дел може да се отстрани и замени, без да влијае на нормалната употреба на другите делови;

Флексибилно прилагодете ја висината и количината на механизмот за потпора со отстранлива точка според големината на челичниот заден дел;

Тој е опремен со уред за обновување на прскање лепак, кој може навремено и ефикасно да го рециклира вишокот на прскање на лепак;

Преку поедноставната и поефикасна автоматска опрема, ефикасноста на обработката се подобрува, одржувањето е погодно, а трошоците за производство на претпријатието се заштедуваат.

 


  • Претходно:
  • Следно: