ຍິນດີຕ້ອນຮັບເຂົ້າສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ລະບົບ batching ວັດຖຸດິບ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍ

ປະເພດຖັງ 28+1 / 48+1 / ປັບແຕ່ງ
ຄວາມຖືກຕ້ອງ batching 0.2%, ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຂັ້ນ​ຕ​່​ໍາ ±30g​, (ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​ຫຼື​ບາງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ພິ​ເສດ​ຈະ​ໃຫຍ່​ຂຶ້ນ​)
ການບ່ຽງເບນທັງໝົດ ± 1kg (ປັບໄດ້)
ທີ່ໃຊ້ເວລາ batching ວັດສະດຸ <60 ວິ​ນາ​ທີ (Batching ອຸ​ປະ​ກອນ​ທັງ​ຫມົດ​ພ້ອມ​ກັນ​
ຖັງວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 900mm, ແຕ່ລະປະລິມານ 0.4m³

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 700mm, ແຕ່ລະປະລິມານ 0.25m³

ຖັງວັດສະດຸຄູ່ມື 1 ຖັງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 900mm, ແຕ່ລະປະລິມານ 0.4m³
ຮອບວຽນ batching ໂດຍທົ່ວໄປ 3-7 ນາທີ
ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ 2 ຖັງວັດສະດຸຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບ 1 ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ
ປະເພດການປະສົມ ປະສົມແນວຕັ້ງ + ປະສົມແນວນອນ
ກົນ​ໄກ​ຂົນ​ສົ່ງ trolley​ trolley ປະກອບຫນ້າທີ່ຊັ່ງນໍ້າຫນັກສໍາລັບການກວດສອບນ້ໍາຫນັກຂອງວັດສະດຸ
ປະລິມານລົດເຂັນ 1 ມ3
ການສະຫນອງພະລັງງານ AC380V 50Hz 122W
ການບໍລິໂພກອາກາດ 1.5m³/ນາທີ, 0.6-0.8Mpa
ກະລຸນາສັງເກດ: ຖັງວັດສະດຸ Qty ສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຕາມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.ລະບົບບໍ່ປະກອບມີກອບເຫຼັກ, ລູກຄ້າຕ້ອງການປັບແຕ່ງພິເສດ.

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜ້າເບກ, ເກີບເບຣກ, ຫຼືຜ້າເບກ, ແຕ່ລະສູດປະກອບດ້ວຍວັດຖຸດິບຫຼາຍກວ່າສິບຫຼືແມ້ກະທັ້ງຊາວປະເພດ.ຄົນງານຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊັ່ງນໍ້າໜັກວັດຖຸດິບຕ່າງໆຕາມອັດຕາສ່ວນ ແລະຖອກໃສ່ເຄື່ອງປະສົມ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂອງຂີ້ຝຸ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະນ້ໍາຫນັກເກີນ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາພິເສດລະບົບ batching ວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດ.ລະບົບນີ້ສາມາດຊັ່ງນໍ້າຫນັກວັດຖຸດິບທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ແລະປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມອັດຕະໂນມັດ.

ຫຼັກການຂອງລະບົບ batching: ລະບົບ batching ປະກອບດ້ວຍໂມດູນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະ batching ວັດສະດຸຜົງ.ການຈັດການຂະບວນການແມ່ນສະແດງດ້ວຍສາຍຕາແລະສາມາດພິມອອກບົດລາຍງານກ່ຽວກັບການບໍລິໂພກຜະລິດຕະພັນ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະສ່ວນປະກອບ.

ອົງປະກອບຂອງລະບົບ batching: ປະກອບດ້ວຍ silos ການເກັບຮັກສາ, ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ, ກົນໄກການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, trolleys ຮັບ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ.ລະບົບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການ batching ຂອງຝຸ່ນແລະວັດສະດຸ particle.

ຂໍ້ດີຂອງພວກເຮົາ:

1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບສູງແລະຄວາມໄວໄວ

1) ເຊັນເຊີຮັບຮອງເອົາໂມດູນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ໂມດູນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ, ສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບ.

2) ເຄື່ອງ​ມື​ຄວບ​ຄຸມ​ໄດ້​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​ເຄື່ອງ​ມື​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່​ນໍາ​ເຂົ້າ​ຈາກ​ທັງ​ພາຍ​ໃນ​ແລະ​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ​, ທີ່​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ເຊັ່ນ​: ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ສູງ​, ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ສູງ​, ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຕ້ານ​ການ​ແຊກ​ແຊງ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​.

2. ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ

1.ການດໍາເນີນງານຂອງຊອບແວແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະຫນ້າຈໍແມ່ນຈິງ.

2) ວິທີການຄວບຄຸມມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ແລະລະບົບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຮູບແບບການດໍາເນີນງານຫຼາຍເຊັ່ນ: ຄູ່ມື / ອັດຕະໂນມັດ, PLC ອັດຕະໂນມັດ, ຄູ່ມືໃນຫ້ອງປະຕິບັດການ, ແລະຄູ່ມືຢູ່ໃນສະຖານທີ່.ການດໍາເນີນງານຫຼາຍແລະການຄວບຄຸມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ເມື່ອອຸປະກອນເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ການດໍາເນີນງານດ້ວຍມືສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍຜ່ານແຜງປະຕິບັດງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຄອມພິວເຕີຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຫຼືໂດຍຜ່ານປຸ່ມຫຼືຫນູໃນຄອມພິວເຕີເທິງ.

3) ອີງຕາມການໄຫຼຂອງຂະບວນການແລະຮູບແບບອຸປະກອນ, ລໍາດັບເລີ່ມຕົ້ນແລະເວລາຊັກຊ້າຂອງແຕ່ລະຂະຫນາດ batching ສາມາດເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ mixer ຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະສົມ.

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ

ຊອບແວຄອມພິວເຕີເທິງແມ່ນປ້ອງກັນໂດຍການຕັ້ງລະຫັດຜ່ານທີ່ແລ່ນ ແລະແກ້ໄຂລະຫັດຜ່ານພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຜູ້ໃຊ້ສາມາດບັນລຸການຈັດການລໍາດັບຊັ້ນແລະກໍານົດການອະນຸຍາດບຸກຄະລາກອນຢ່າງເສລີ.

2) ລະບົບສາມາດຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຕິດຕາມໂທລະທັດອຸດສາຫະກໍາເພື່ອສັງເກດເບິ່ງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບແລະເຄື່ອງປະສົມ.

3) ຟັງຊັນ interlocking ທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງອຸປະກອນຊັ້ນເທິງແລະຕ່ໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

4) ເຄື່ອງມືມີຫນ້າທີ່ເຊັ່ນການສໍາຮອງຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີ, ການທົດແທນອອນໄລນ໌, ແລະການທົດສອບຄູ່ມື.

4. ລະດັບສູງຂອງຂໍ້ມູນຂ່າວສານ

1) ຄອມພິວເຕີມີຫນ້າທີ່ຄຸ້ມຄອງຫ້ອງສະຫມຸດສູດ.

2) ລະບົບເກັບຮັກສາພາລາມິເຕີເຊັ່ນ: ປະລິມານສະສົມ, ອັດຕາສ່ວນ, ແລະເວລາເລີ່ມຕົ້ນແລະສິ້ນສຸດຂອງແຕ່ລະໄລຍະສໍາລັບການສອບຖາມໄດ້ງ່າຍ.

3) ຊອບແວລາຍງານອັດສະລິຍະສະຫນອງຂໍ້ມູນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ບັນຊີລາຍຊື່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງສ່ວນປະກອບ, ບັນຊີລາຍຊື່ການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບ, ບັນຊີລາຍຊື່ປະລິມານການຜະລິດ, ບັນທຶກຜົນການນໍາໃຊ້ສູດ, ແລະອື່ນໆ ມັນສາມາດຜະລິດບົດລາຍງານການປ່ຽນແປງ, ບົດລາຍງານປະຈໍາວັນ, ບົດລາຍງານປະຈໍາເດືອນ, ແລະບົດລາຍງານປະຈໍາປີໂດຍອີງໃສ່ເວລາແລະສູດ.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ: