ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນເບກແນວໃດ?

ໃນໂຮງງານ, ຜ້າເບກຫຼາຍສິບພັນແຜ່ນແມ່ນຜະລິດຈາກສາຍປະກອບທຸກໆມື້, ແລະຖືກສົ່ງໃຫ້ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍແລະຮ້ານຂາຍຍ່ອຍຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່.ແຜ່ນເບກຖືກຜະລິດແນວໃດ ແລະອຸປະກອນໃດຈະໃຊ້ໃນການຜະລິດ?ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາທ່ານກ່ຽວກັບຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດ pads ເບກຢູ່ໃນໂຮງງານ:

1. ການຜະສົມວັດຖຸດິບ: ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ແຜ່ນເບກແມ່ນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າ, ຂົນແຮ່, graphite, ຕົວແທນຕ້ານການສວມໃສ່, ຢາງແລະສານເຄມີອື່ນໆ.ຄ່າສໍາປະສິດ friction, ດັດຊະນີທົນທານຕໍ່ພັຍແລະສິ່ງລົບກວນໄດ້ຖືກປັບໂດຍຜ່ານການກະຈາຍອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້.ທໍາອິດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກະກຽມສູດຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເບກ.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບໃນສູດ, ວັດຖຸດິບຕ່າງໆຖືກນໍາເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸ friction ປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນ.ປະລິມານວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະແຜ່ນເບກໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງ friction ໃນຈອກວັດສະດຸ.

2. ການລະເບີດລູກປືນ: ນອກຈາກວັດສະດຸ friction, ພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງ pad ຫ້າມລໍ້ແມ່ນແຜ່ນຫລັງ.ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາຮອຍເປື້ອນຫຼື rust ໃນແຜ່ນຫລັງເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຫລັງສະອາດ.ເຄື່ອງລະເບີດລູກປືນສາມາດກຳຈັດຮອຍເປື້ອນໃນແຜ່ນຫຼັງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທຳຄວາມສະອາດສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ໂດຍເວລາຍິງ.

3. ການປິ່ນປົວກາວ: ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຮອງແລະວັດສະດຸ friction ສາມາດສົມທົບຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະປັບປຸງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງແຜ່ນເບກ, ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງກາວໃສ່ແຜ່ນຮອງ.ຂະບວນການນີ້ສາມາດຖືກຮັບຮູ້ໂດຍເຄື່ອງສີດກາວອັດຕະໂນມັດຫຼືເຄື່ອງເຄືອບກາວເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.

4. ຂັ້ນຕອນການກອບເປັນຈໍານວນຮ້ອນ: ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການປິ່ນປົວຂອງວັດສະດຸ friction ແລະກັບຄືນໄປບ່ອນເຫຼັກ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ກົດຮ້ອນກົດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໄດ້ໃກ້ຊິດກັນຫຼາຍ.ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນເອີ້ນວ່າ pad pad embryo rough.ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາກົດດັນແລະລະບາຍອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

5. ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຜ່ນເບກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຕົາອົບເພື່ອອົບເບກ.ພວກເຮົາເອົາແຜ່ນເບກເຂົ້າໄປໃນກອບສະເພາະ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງກັບເຕົາອົບ.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເບກຫຍາບເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 6 ຊົ່ວໂມງຕາມຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຮົາສາມາດດໍາເນີນການຕື່ມອີກ.ຂັ້ນຕອນນີ້ຍັງຕ້ອງການອ້າງອີງເຖິງຄວາມຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນສູດ.

6. ການບີບອັດ, ສະລັອດຕິງ & ແຊມເຟີ້: ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນເບກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຍັງມີ burrs ຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຂັດແລະຕັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນລຽບ.ໃນເວລາດຽວກັນ, pads ຫ້າມລໍ້ຈໍານວນຫຼາຍຍັງມີຂະບວນການຂອງ grooving ແລະ chamfering, ຊຶ່ງສາມາດສໍາເລັດໃນ grinder ຫຼາຍຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກ.

7. ຂະບວນການສີດ: ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ rusting ຂອງວັດສະດຸເຫລໍກແລະບັນລຸຄວາມງາມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຄືອບດ້ານ pad ຫ້າມລໍ້.ສາຍການເຄືອບຝຸ່ນອັດຕະໂນມັດສາມາດສີດຝຸ່ນໃສ່ແຜ່ນເບກໃນສາຍປະກອບ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຊ່ອງທາງຄວາມຮ້ອນແລະເຂດເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົງຕິດແຫນ້ນກັບແຜ່ນເບກແຕ່ລະຄົນຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນ.

8. ຫຼັງຈາກການສີດພົ່ນ, shim ສາມາດຖືກເພີ່ມໃສ່ແຜ່ນເບກ.ເຄື່ອງ riveting ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ເຄື່ອງ riveting ຫນຶ່ງແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວປະຕິບັດການ, ເຊິ່ງສາມາດ rivet shim ຢ່າງໄວວາກ່ຽວກັບ pad ຫ້າມລໍ້.

9. ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂະບວນການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ການຜະລິດແຜ່ນເບກແມ່ນສໍາເລັດ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນເບກ, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear, ການປະຕິບັດ friction ແລະຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການທົດສອບໂດຍອຸປະກອນການທົດສອບ.ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບສາມາດ pad ຫ້າມລໍ້ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາວ່າມີຄຸນສົມບັດ.

10. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜ້າເບກມີເຄື່ອງໝາຍແບບຈໍາລອງ ແລະ ລັກສະນະຍີ່ຫໍ້ທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນ, ພວກເຮົາມັກຈະເຮັດເຄື່ອງໝາຍແບບຈໍາລອງ ແລະ ໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້ຢູ່ດ້ານຫຼັງດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ, ແລະສຸດທ້າຍໃຊ້ສາຍຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ.

 

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການຜະລິດແຜ່ນເບກຢູ່ໃນໂຮງງານ.ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດຮຽນຮູ້ຂັ້ນຕອນລະອຽດເພີ່ມເຕີມໂດຍການເບິ່ງວິດີໂອຂ້າງລຸ່ມນີ້: