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머시닝센터

간단한 설명:

주요 기술 매개변수

처리 범위
X축 스트로크(왼쪽 및 오른쪽)

400mm

Y축 스트로크(앞뒤)

260mm

Z축 스트로크(위 및 아래)

350mm

스핀들 노즈에서 작업대까지의 거리

150-450mm

스핀들 중심에서 컬럼 레일 표면까지의 거리

466mm

작업대 크기
X축 방향

700mm

Y축 방향

240mm

T자형 홈

14*4*84mm

최대.선적 중량

350KG

레볼루션(벨트식)

8000RPM

추천 파워

5.5kW

스핀들 보어의 테이퍼

BT30(Φ90)

피드 시스템
G00 고속 이송(X/Y/Z축)

48/48/48m/분

G01 절단 피드

1-10000mm/분

서보 모터

2×2×3kW

도구 시스템
도구 수량

나이프 암 유형 24개

기계 크기(L*W*H)

1650*1390*1950mm

기계 중량

1500KG


제품 상세 정보

제품 태그

애플리케이션:

레이저 커팅 후 뒷판을 미세 가공합니다.레이저 절단기를 사용하여 블랭킹하고 구멍을 만드는 경우 뒷판 크기에 작은 차이가 있으므로 머시닝 센터를 사용하여 도면 요청에 따라 뒷판을 미세 가공합니다.

저장 (1)

PC 백플레이트 생산 흐름

저장 (2)

CV 백플레이트 생산 흐름

우리의 장점:

강력한 강성: 수직형 머시닝 센터의 스핀들 위치가 더 높고 백 플레이트가 작업대에 고정되어 가공 공정이 더욱 견고해지고 더 복잡한 백 플레이트와 더 높은 절삭력을 처리할 수 있습니다.

우수한 가공 안정성: 수직형 머시닝 센터의 스핀들 위치가 높기 때문에 백플레이트의 가공 및 절단 공정이 더욱 안정적이 되어 가공 정확도와 표면 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

편리한 작업: 공작물 클램핑 및 도구 교체가 모두 작업 표면에서 수행되므로 작업자가 쉽게 모니터링하고 유지 관리할 수 있습니다.

작은 설치 공간: 수직형 머시닝 센터는 구조가 콤팩트하고 설치 공간이 상대적으로 작아 공간이 제한된 작업장에 적합합니다.

저렴한 비용: 백플레이트 미세 공정에 펀칭기를 사용하는 경우 각 모델에 대해 미세 절단 스탬핑 다이를 만들어야 하지만 머시닝 센터에서는 백플레이트를 배치하는 클램프만 필요합니다.고객을 위한 금형 투자를 절약할 수 있습니다.

고효율: 한 명의 작업자가 동시에 2-3 세트의 머시닝 센터를 제어할 수 있습니다.


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