자동 분체 도장 라인
1. 신청:
PCM-P601 고적외선 정전기 스프레이 코팅 라인은 주로 분말 스프레이 부스, 재활용 상자, 분말 스크리닝 장치, 높은 적외선 건조 터널, 냉각기로 구성되며 이 전문 장비는 디스크 브레이크 패드의 표면 스프레이에 적용 가능합니다. 다양한 차량의 .
플라스틱 분말에 일정량의 전하를 전달하고 정전기 흡착에 의해 재료 표면에 플라스틱 분말을 고르게 흡착시키고 고온 용융, 레벨링, 경화, 냉각 등을 통해 플라스틱 분말을 제품 표면에 고르게 접착시키는 역할을 합니다. 제품의 부식 방지 및 녹 방지 기능을 달성하기 위해 프로세스.이 장비는 높은 생산 효율과 안정적인 품질을 갖추고 있어 대량 생산 요구에 적합합니다.동시에 간단한 작동, 빠른 분말 교환, 통합 재활용 및 재사용, 브레이크 패드에 연속 공급 등의 특성을 가지고 있습니다. 따라서 생산 요구에 대한 가치 있는 선택입니다.
2. 우리의 이점:
분말 분사 라인은 높은 적외선 건조 채널을 채택합니다.이 채널의 장점은 다음과 같은 측면에 있습니다.
1. 동일한 전력으로 일반 건조 채널에 비해 20%의 에너지를 절약합니다.(일반 건조 채널은 열전도 형태로 열을 전달하는 반면, 높은 적외선은 복사 형태로 전달합니다. 에너지 이용률이 20% - 30% 증가합니다.)
2. 가열 속도가 매우 빠릅니다.상온에서 200℃까지 상승하는데 8~15분밖에 걸리지 않습니다. 그냥 열고 직접 사용하십시오.)
3. 건조 터널이 짧고 사이트가 저장됩니다 (높은 적외선은 방사선에 의해 가열되므로 제품 표면이 빨리 가열됩니다. 그리고 플라스틱 분말, 페인트 및 접착제는 1-2 분 안에 유황 수준을 녹일 수 있습니다. 제품의 내부 열이 매우 낮기 때문에 표면 분무 산업의 에너지 절약 및 속도 향상을 목적으로 합니다.) 또한 교차 절단 테스트 및 염수 분무 72시간 테스트에 적합합니다.
4. 제품의 후속 냉각에 신속한 기능을 수행합니다. (제품의 높은 표면 온도와 낮은 내부 온도로 인해)
3. 주요 구성 요소:
이 장비는 주로 분무 섹션, 경화 섹션 및 냉각 섹션인 3개 섹션으로 구성됩니다.
A. 스프레이 섹션:
1. 이 장비는 찬 판 상자 부스를 채택하고, 운반 정전기 벨트는 2.5mm 만능 전도성 벨트를 채택합니다.컨베이어는 속도 조절 모터와 사각 튜브 대들보를 채택하고 컨베이어 벨트의 하부는 완전히 둘러싸인 1.5mm 스테인리스 스틸 바닥판입니다(바닥면의 평탄도와 전도성을 보장하기 위해).전송 샤프트는 전도성 벨트의 주름 및 가장자리 주행을 방지하기 위해 중간 높이 및 2개의 낮은 마이크로 아크 설계입니다.파우더 브러쉬 박스는 이동형을 채택하여 브러쉬 롤러의 상하 조절이 간편합니다.
2. 정전기 건은 조정 가능한 모터를 채택하고 앞뒤 전송 부분은 분말 오버플로를 방지하기 위해 폐쇄 형을 채택합니다.정전기 건과 정전기 발생기는 모두 상하이에서 제조됩니다.(정전기 총은 유형 3을 채택합니다).
3. 플라스틱 분말 회수 장치는 회수 챔버와 가황 챔버로 구분됩니다.회복실에는 팬실, 역풍실, 필터 카트리지실 및 회복실이 포함됩니다.가황 챔버는 스크리닝 분말 챔버와 가황 챔버로 구분됩니다.팬 룸은 중압 회복 팬의 음소거 방지 설계를 채택하고 필터 카트리지 룸은 여과를 위해 직경 280의 필터 카트리지 6개를 채택하고 백 블로잉 룸은 6 클리어런스 사이클의 백 블로잉 기능이 있는 에어 백 블로잉 장치를 채택합니다. ;회복실은 역흡입회수펌프;분말 스크리닝 챔버는 중공 샤프트 회전 스크린 및 폐기물 분말 배출 장치이며 양단은 압축 공기로 밀봉되어 있으며 가황 챔버는 가황 플레이트 및 상감 분말 발생기로 설계되었습니다.전체 장치는 분말 먼지를 제거하기 위해 먼지를 밀봉하고 방지하도록 설계되었습니다.장비의 외관은 단순하고 명확하며 깔끔합니다.
B. 경화 구간:
오븐의 설계 온도는 300℃, 절연층은 100mm, 속도 조절은 주파수 변환기를 채택합니다.또한 전기적 구성은 히팅파이프의 스위칭 값을 제어하기 위한 PLC 사이리스터 전력 조정기입니다.
C. 냉각 섹션:
제품이 건조되고 응고된 후 공랭식 시스템으로 들어가 브레이크 패드를 약 40℃로 냉각시킵니다.° (상하이 팬).
① 냉각팬은 2개의 2.2kW 극유도 통풍팬을 채택하여 강풍과 에어나이프 방식으로 제품을 강제로 냉각시킵니다.
② 미싱 풋은 풋컵 조절이 가능한 형강으로 제작됩니다.
③ 냉각구간의 총길이는 5~6m이다.
