CNC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

ಈ ಡ್ರಿಲ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ನಾರಿನ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಫೈಬರ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ R130-R160 ಮಿಮೀಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಒಳ ವ್ಯಾಸದ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂನ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬ್ರೇಕ್ ಶೂಗಳ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಾಹನದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ವಿವಿಧ ಕಾರು ಮಾದರಿಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಕಾರು ಮಾದರಿಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕೊರೆಯುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

X, Y, Z, A, ಮತ್ತು B ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಅಕ್ಷದ ಹೆಸರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಐದು ಅಕ್ಷದ ನಾಲ್ಕು ಸಂಪರ್ಕ (ಎರಡು ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ತೆರೆದ ಅಂತರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ರೋಟರಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಕ್ಷ) ಎಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರ CNC ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1.ದೇಹವನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ 10mm ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2.ಒಂದು ಅಂತರವಿಲ್ಲದ ಜೋಡಣೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರದ ರೋಟರಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿಸುವುದು.

3. ಬಹು ಅಕ್ಷದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕೊರೆಯುವ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಎಲ್ಲಾ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಗದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ ದೊರೆಯುತ್ತದೆ.

5. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ (ಸ್ಥಿರ ವೇಗದ ಫೀಡ್) ಗಾಗಿ ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಕೊರೆಯುವ ಶಾಫ್ಟ್ ವೇಗವು 1700 rpm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಮೋಟಾರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

7. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಲಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅನಗತ್ಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

8. ಮುಖ್ಯ ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ವೇಗ:ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬ್ರೇಕ್ ಶೂಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ:ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಥಾನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:ಯಂತ್ರವು PLC ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ:ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬ್ರೇಕ್ ಶೂಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಾಹನ ಮಾದರಿಗಳ ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ, ವೇಗದ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.