ქარხანაში ათი ათასობით სამუხრუჭე ხუნდი იწარმოება ასამბლეის ხაზიდან ყოველდღიურად და შეფუთვის შემდეგ მიეწოდება დილერებსა და საცალო მოვაჭრეებს.როგორ იწარმოება სამუხრუჭე ხუნდი და რა აღჭურვილობა იქნება გამოყენებული წარმოებაში?ეს სტატია გაგაცნობთ ქარხანაში სამუხრუჭე ხუნდების დამზადების ძირითად პროცესს:
1. ნედლეულის შერევა: ძირითადად, სამუხრუჭე ხუნდი შედგება ფოლადის ბოჭკოს, მინერალური ბამბის, გრაფიტის, აცვიათ მდგრადი აგენტისგან, ფისისა და სხვა ქიმიური ნივთიერებებისგან.ხახუნის კოეფიციენტი, აცვიათ მდგრადი ინდექსი და ხმაურის მნიშვნელობა რეგულირდება ამ ნედლეულის პროპორციული განაწილებით.პირველ რიგში, ჩვენ უნდა მოვამზადოთ სამუხრუჭე ხუნდების წარმოების პროცესის ფორმულა.ფორმულაში არსებული ნედლეულის თანაფარდობის მოთხოვნების მიხედვით, სხვადასხვა ნედლეული შეჰყავთ მიქსერში სრულად შერეული ხახუნის მასალების მისაღებად.თითოეული სამუხრუჭე ხუნდისთვის საჭირო მასალის რაოდენობა ფიქსირდება.დროისა და შრომის ხარჯების შესამცირებლად, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ავტომატური ასაწონი მანქანა მასალის ჭიქებში ხახუნის მასალის ასაწონად.
2. დარტყმითი აფეთქება: ხახუნის მასალების გარდა, სამუხრუჭე ხუნდის კიდევ ერთი ძირითადი ნაწილია უკანა ფირფიტა.ჩვენ უნდა მოვაცილოთ ზეთის ლაქა ან ჟანგი უკანა ფირფიტაზე, რათა უკანა ფირფიტა სუფთა იყოს.გასროლის მანქანას შეუძლია ეფექტურად მოაცილოს ლაქები უკანა ფირფიტაზე და დასუფთავების ინტენსივობა შეიძლება დარეგულირდეს გასროლის დროით.
3. წებოვანი დამუშავება: იმისათვის, რომ საყრდენი ფირფიტა და ხახუნის მასალა მყარად იყოს შერწყმული და სამუხრუჭე საფენის ათვლის ძალა გავაუმჯობესოთ, შეგვიძლია დავდოთ წებოს ფენა საყრდენი ფირფიტაზე.ეს პროცესი შეიძლება განხორციელდეს წებოს ავტომატური შესხურების მანქანით ან ნახევრად ავტომატური წებოს საფარის აპარატით.
4. ცხელი წნევით ჩამოყალიბების ეტაპი: ხახუნის მასალებისა და ფოლადის ზურგის დამუშავების დასრულების შემდეგ, უნდა გამოვიყენოთ ცხელი წნეხი, რომ დავაწკაპუნოთ ისინი მაღალი სიცხეზე, რათა უფრო მჭიდროდ იყოს შერწყმული.მზა პროდუქტს ეწოდება სამუხრუჭე ხუნდი უხეში ემბრიონი.სხვადასხვა ფორმულირებები მოითხოვს სხვადასხვა დაჭერისა და გამონაბოლქვის დროს.
5. თერმული დამუშავების ეტაპი: იმისათვის, რომ სამუხრუჭე ხუნდის მასალა უფრო სტაბილური და თბოგამძლე იყოს, საჭიროა სამუხრუჭე ხუნდის გამოსაცხობად ღუმელის გამოყენება.სამუხრუჭე ხუნდს ვდებთ კონკრეტულ ჩარჩოში და შემდეგ ვაგზავნით ღუმელში.უხეში სამუხრუჭე ხუნდის გაცხელების შემდეგ 6 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში სითბოს დამუშავების პროცესის შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია მისი შემდგომი დამუშავება.ეს ნაბიჯი ასევე უნდა ეხებოდეს ფორმულის სითბოს დამუშავების მოთხოვნებს.
6. დაფქვა, დაფქვა და ჩამტვრევა: სამუხრუჭე ხუნდის ზედაპირს თერმული დამუშავების შემდეგ ჯერ კიდევ ბევრი ბურღული აქვს, ამიტომ საჭიროა მისი გაპრიალება და გაჭრა, რომ გლუვი გახდეს.ამავდროულად, ბევრ სამუხრუჭე ბალიშს აქვს ღრძილების და ჩახშობის პროცესი, რომელიც შეიძლება დასრულდეს მრავალფუნქციურ საფქვავში.
7. შესხურების პროცესი: რკინის მასალების დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად და ესთეტიკური ეფექტის მისაღწევად აუცილებელია სამუხრუჭე ხუნდის ზედაპირის დაფარვა.ავტომატური ფხვნილის საფარის ხაზს შეუძლია შეასხუროს ფხვნილი სამუხრუჭე ხუნდებზე შეკრების ხაზზე.ამავდროულად, იგი აღჭურვილია გათბობის არხით და გაგრილების ზონით, რათა უზრუნველყოს ფხვნილის მყარად მიმაგრება თითოეულ სამუხრუჭე ხუნდზე გაგრილების შემდეგ.
8. შესხურების შემდეგ შიმი შეიძლება დაემატოს სამუხრუჭე ხუნდზე.მოქლონების მანქანა ადვილად გადაჭრის პრობლემას.ერთი მოქლონის მანქანა აღჭურვილია ოპერატორით, რომელსაც შეუძლია სამუხრუჭე ხუნდზე სწრაფად მოქლონები.
9. პროცესების ზემოაღნიშნული სერიის დასრულების შემდეგ სრულდება სამუხრუჭე ხუნდების წარმოება.სამუხრუჭე ხუნდების ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ ასევე უნდა შევამოწმოთ ისინი.ზოგადად, ათვლის ძალა, ხახუნის შესრულება და სხვა ინდიკატორები შეიძლება შემოწმდეს სატესტო აღჭურვილობით.მხოლოდ ტესტის გავლის შემდეგ შეიძლება სამუხრუჭე ხუნდი ჩაითვალოს კვალიფიცირებულად.
10. იმისათვის, რომ სამუხრუჭე ხუნდებს ჰქონდეს უფრო აშკარა მოდელის ნიშნები და ბრენდის მახასიათებლები, ჩვენ ჩვეულებრივ ვნიშნავთ მოდელის და ბრენდის ლოგოს უკანა ფირფიტაზე ლაზერული მარკირების მანქანით და ბოლოს ვიყენებთ ავტომატური შეფუთვის ხაზს პროდუქციის შესაფუთად.
ზემოაღნიშნული არის სამუხრუჭე ხუნდების წარმოების ძირითადი პროცესი ქარხანაში.თქვენ ასევე შეგიძლიათ გაიგოთ უფრო დეტალური ნაბიჯები ქვემოთ მოცემული ვიდეოს ყურებით:
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-12-2022