原料バッチングシステム

応用：

ブレーキパッド、ブレーキシュー、ブレーキライニングのいずれであっても、それぞれの配合は 10 種類以上、場合によっては 20 種類以上の原材料で構成されています。作業者は、さまざまな原材料を比率に従って計量し、ミキサーに注ぎ込むのに多くの時間を費やす必要があります。大量の粉塵や過剰計量の問題を軽減するために、当社は原料の自動バッチングシステムを特別に開発しました。必要な原料を計量し、自動的にミキサーに投入するシステムです。

バッチシステムの原理: 計量モジュールで構成されるバッチシステムは、主に粉末材料の計量とバッチ処理に使用されます。プロセス管理は視覚的に表示され、製品の消費、保管、成分に関するレポートを印刷できます。

バッチングシステムの構成: 保管サイロ、供給機構、計量機構、受け取りトロリー、および制御システムで構成されます。このシステムは、粉末および粒子材料の大規模な自動計量およびバッチ処理に使用できます。

私たちの利点:

1. 高い成分精度と速いスピード

1) センサーは高精度計量モジュールを採用しています。計量モジュールは設置とメンテナンスが簡単で、システムの長期安定性を確実に保証します。

2）制御機器は国内外から輸入された制御機器を採用しており、高精度、高信頼性、強力な抗干渉能力などの特徴を備えています。

2. 高度な自動化

1) システムの成分プロセスフローを自動的に完了でき、コンピューター画面に成分システムのワークフローがリアルタイムで表示されます。ソフトウェアの操作は簡単で、画面はリアルです。

2）制御方式が多様で、手動・自動、PLC自動、手術室手動、現場手動など複数の運転モードを搭載しています。必要に応じて複数の操作・制御が可能です。装置に異常が発生した場合は、現場コンピュータ横に設置された操作パネル、または上位コンピュータのボタンやマウスから手動操作が可能です。

3) プロセスフローと装置のレイアウトに応じて、各バッチスケールの開始順序と遅延時間を選択して、材料が必要に応じてミキサーに入るようにし、混合効率を向上させることができます。

高信頼性

上位のコンピュータソフトウェアは、実行パスワードの設定と重要なパラメータのパスワードの変更によって保護され、ユーザーは階層管理を実現し、個人の権限を自由に定義できます。

2) このシステムには、材料やミキサーなどの機器の動作を監視するための産業用テレビ監視装置を装備することができます。

3) 上位装置と下位装置の間には強力な連動機能を搭載しており、生産・運転・保守時の安全性を確保しています。

4) パラメータのバックアップ、オンライン交換、手動テストなどの機能を備えています。

4. 高度な情報化

１）コンピュータはレシピライブラリ管理機能を有する。

2) システムは、累積数量、比率、各実行の開始時間と終了時間などのパラメータを保存し、簡単にクエリできるようにします。

3) インテリジェントレポートソフトウェアは、成分結果リスト、原材料消費リスト、生産量リスト、フォーミュラ使用実績記録など、生産管理に必要な大量のデータ情報を提供します。シフトレポート、日報、月報、時間と計算式に基づく年次報告書。