原材料バッチシステム

応用：

ブレーキパッド、ブレーキシュー、ブレーキライニングなど、それぞれの製品には10種類、時には20種類以上の原材料が使用されています。作業員は、様々な原材料を配合に合わせて計量し、ミキサーに投入するのに多くの時間を費やす必要があります。大きな粉塵や過剰な計量といった問題を軽減するため、当社は自動原材料投入システムを特別に開発しました。このシステムは、必要な原材料を計量し、ミキサーに自動的に投入します。

バッチングシステムの原理：計量モジュールで構成されるバッチングシステムは、主に粉末材料の計量とバッチングに使用されます。プロセス管理は視覚的に表示され、製品の消費量、保管量、成分に関するレポートを印刷できます。

バッチングシステムの構成：貯蔵サイロ、供給機構、計量機構、受入台車、および制御システムで構成されます。このシステムは、粉体および粒状材料の大規模な自動計量およびバッチングに使用できます。

当社の利点:

1. 高い原料精度と高速処理

1) センサーは高精度の計量モジュールを採用しています。この計量モジュールは設置とメンテナンスが容易で、システムの長期的な安定性を確実に保証します。

2) 制御装置は、高精度、高信頼性、強力な耐干渉能力などの特徴を持つ国内外からの輸入制御装置を採用しています。

2. 高度な自動化

1) システムの原料プロセスフローを自動で完了し、コンピュータ画面に原料システムのワークフローがリアルタイムで表示されます。ソフトウェアの操作は簡単で、画面はリアルです。

2）制御方法は多様で、手動/自動、PLC自動、手術室での手動、現場での手動など、複数の操作モードを備えています。必要に応じて多様な操作・制御が可能です。機器に故障が発生した場合は、現場コンピュータ横に設置された操作パネル、または上位コンピュータのボタンやマウスを使って手動操作を行うことができます。

3) プロセスフローと機器レイアウトに応じて、各バッチスケールの開始シーケンスと遅延時間を選択して、材料が必要なときにミキサーに入るようにし、混合効率を向上させることができます。

高い信頼性

上位コンピュータソフトウェアは実行パスワードの設定や重要なパラメータパスワードの変更によって保護されており、ユーザーは階層的な管理を実現し、個人の権限を自由に定義できます。

2) 原料やミキサーなどの機器の動作を観察するための産業用テレビ監視装置を装備することができます。

3) 生産・運転・メンテナンス時の安全性を確保するために、上位設備と下位設備の間に強力なインターロック機能を設置しています。

4) パラメータバックアップ、オンライン交換、手動テストなどの機能を備えています。

4. 高度な情報化

1) コンピュータにはレシピライブラリの管理機能があります。

2) システムは、累積量、比率、各実行の開始時刻と終了時刻などのパラメータを保存し、簡単に照会できるようにします。

3) インテリジェントレポートソフトウェアは、原料結果リスト、原材料消費リスト、生産数量リスト、配合使用結果記録など、生産管理のための大量のデータ情報を提供します。時間と配合に基づいて、シフトレポート、日次レポート、月次レポート、年次レポートを作成できます。