応用:
ブレーキシューライニング(ライナー)の内弧と外弧を研磨します。
ブレーキシューライナーが熱間プレス機から出てきた後、ライナーアークは100%平坦で正確なサイズではありません。そのため、プレス後に内アーク研削機と外アーク研削機を使用し、ライナーアークがブレーキシューの金属部品にしっかりと適合することを確認します。
内外アーク研削盤は、この2つの研削工程における画期的なイノベーションです。内アーク研削と外アーク研削を統合することで、作業工数を削減し、自動化を推進します。
利点:
高効率:複合グラインダーは、1台の装置で複数の加工工程(内弧と外弧)を処理できるため、生産効率が向上します。さらに、自動供給・スタッキング装置も搭載されています。作業者はシューライナーを供給エリアに置くだけで、マシンはライナーを研磨ステーションに自動供給し、両方のステーションの研磨が完了すると自動的にスタッキングします。1人の作業員が3~4セットを同時に操作できるため、人件費を削減できます。
省スペース: 個別の研削盤と比較して、複合研削盤は占有スペースが少なく、作業場のレイアウトを最適化するのに役立ちます。
柔軟性: コンビネーショングラインダーは調整可能な汎用性を備えて設計されており、さまざまなブレーキシュー研削ニーズに適しており、生産の柔軟性が向上します。
高精度:グラインダーは高精度の砥石を採用しており、研削平行度誤差を0.1mm未満に抑えることができます。高い加工精度を備え、OEMシューズライニングの生産要件を満たすことができます。