ブレーキパッド金型
ブレーキパッド用ホットプレス金型の構成
ブレーキパッドのホットプレス金型は、通常、次の部品で構成されています。
1.上型、中型、下型：これは金型の主要部分であり、熱間プレス工程において圧力を加え、形状を維持する役割を担います。上型、中型、下型の設計は、製品の寸法精度と表面品質を確保するために、精密なマッチングが求められます。ブレーキパッド。下型にバックプレートを置き、中型のキャビティに原料を流し込み、上型の母型でプレスします。
2. 加熱要素：必要なホットプレス温度を達成するために、通常、プレス機には加熱管が取り付けられており、熱伝導によって加熱されます。これらの加熱要素は金型を迅速かつ均一に加熱し、効率的なホットプレスを実現します。
3. ガイダンスと位置決めコンポーネント:これらのコンポーネントにより、ホットプレス工程中に上部金型と下部金型を正確に位置合わせすることができ、ブレーキパッドの形状精度に影響を与える可能性のある偏差やずれを回避できます。
ブレーキパッド用ホットプレス金型の動作原理：
1. 予熱：まず、プレス機の加熱管を通して金型を設定温度まで予熱します。
2. 読み込み中:バックプレートを下の金型に置き、混合したブレーキパッド材料を中央の金型のキャビティに注ぎます。
3. 金型を閉じてホットプレスする：上型が下降し、下型が閉じると同時に一定の圧力がかかります。高温高圧の作用下で原材料が成形され始め、ブレーキパッドの最終形状が徐々に形成されます。
4. 圧力保持冷却：材料技術シートの要求に従ってガス抜きした後、硬化を開始する間、一定の圧力を維持します。
5. カビ除去：硬化後、金型を開いて完成したブレーキパッドを取り出します。
ブレーキパッドのホットプレス金型の重要性：
自動車ブレーキシステムの主要部品であるブレーキパッドの性能は、車両の安全性と運転体験に直接影響を及ぼします。熱間プレス金型の精度と信頼性は、摩擦係数、耐摩耗性、熱安定性といったブレーキパッドの物理的・化学的特性を決定づけます。そのため、高品質の熱間プレス金型は、高性能ブレーキパッドの製造の基盤となります。
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