自動接着機
バックプレートの主な目的は摩擦材を固定することであり、ブレーキシステムに簡単に取り付けることができます。
摩擦材をバックプレートに固定する前に、バックプレートを接着する必要があります。接着により、摩擦材を効果的に接着・固定することができます。スチールバックに接着された摩擦材は、ブレーキ作動中に容易に脱落しないため、摩擦材が局所的に脱落してブレーキ性能に影響を与えることを防ぎます。
現在、市場に出回っているバックプレート接着機のほとんどは、手動操作による手動接着機であり、バックプレートの自動バッチ接着を実現できず、接着効率も大幅に向上していません。接着コストを削減するために、多くの企業は自動車ブレーキパッドのスチールバックを手作業で手押しローラーで圧延していますが、これは非効率で時間と労力を要し、大量生産には適していません。そのため、バッチ接着を自動化できるスチールバック接着機の開発が急務となっています。
この自動接着機は、バックプレートの大量接着工程向けに特別に設計されています。ローラーでバックプレートを送り、スプレーガンでチャンバー内のバックプレート表面に接着剤を均一に噴射します。その後、加熱チャンネルと冷却ゾーンを通過し、接着工程全体が終了します。
当社の利点:
接着剤噴霧工程には独立したコンベアベルトが装備されており、接着剤噴霧工程に応じて接着剤噴霧搬送速度を調整できます。
接着剤の噴霧工程で発生する臭気を同期的に処理し、環境を汚染しないようにするためのフィルター室を設置しています。
接着剤噴霧遷移装置を設置します。接着剤噴霧工程中、着脱式支持機構の頂点が鋼板裏面の前面に接触します。この部分の接着剤は後工程の表面処理工程で容易に除去できるため、コンベアベルト表面の接着剤が製品の表面処理に及ぼす影響を根本的に解決します。
接着剤噴霧移行装置の各着脱式支持機構は独立して設置されているため、部分的な損傷や交換の際には、損傷した部分のみを取り外して交換することができ、他の部品の正常な使用には影響しません。
スチールバックのサイズに応じて、取り外し可能なポイントサポート機構の高さと数を柔軟に調整します。
接着剤噴霧回収装置が装備されており、余分な接着剤噴霧をタイムリーかつ効率的にリサイクルできます。
よりシンプルで効率的な自動化設備により、処理効率が向上し、メンテナンスが容易になり、企業の生産コストが節約されます。
