自動糊付け機
バックプレートの目的は主に摩擦材を固定することで、ブレーキシステムに簡単に取り付けられます。
バックプレートに摩擦材を固定する前に、バックプレートを接着する必要があります。接着により、摩擦材を効果的に接着および固定できます。スチールバックに接着された摩擦材は、ブレーキプロセス中に脱落しにくく、摩擦材が局所的に脱落してブレーキ性能に影響を与えるのを防ぎます。
現在、市場に出回っているバックプレート接着機のほとんどは手動アシスト手動接着機であり、バックプレートの自動バッチ接着を実現できず、接着効率は大幅に改善されていません。接着コストを削減するために、ほとんどの企業は手動でハンドヘルドローラーを使用して自動車のブレーキパッドのスチールバックを手動でロールバックし続けています。これは非効率的で、時間がかかり、面倒であり、大量生産を実現できません。したがって、バッチ糊付けを自動化できるスチール バック糊付け機が緊急に必要とされています。
この自動接着機は、大量のバックプレート接着プロセス用に特別に設計されています。ローラーを使用してバックプレートを送り、スプレーガンがチャンバー内のバックプレート表面に接着剤を均等にスプレーし、加熱チャネルと冷却ゾーンを通過した後、接着プロセス全体が終了します.
私たちの利点:
接着剤噴霧プロセスには独立したコンベヤベルトが装備されており、接着剤噴霧プロセスに応じて接着剤噴霧搬送速度を調整できます。
にかわの噴霧工程で発生する臭気を同期的に処理し、環境を汚染しないようにフィルタールームを設置。
接着剤噴霧移行装置をセットします。接着剤の噴霧プロセス中、取り外し可能なポイントサポートメカニズムの頂点は、スチールバックの前面に接触します。この点の接着剤は、次のプロセスの表面処理プロセスで非常に簡単に除去できます。これにより、コンベヤーベルト表面の接着剤によって引き起こされる製品の表面処理に対する接着剤の影響が根本的に解決されます。
接着剤噴霧移行装置の各取り外し可能な点支持機構は、独立して存在します。部分的な損傷および交換の場合、他の部品の通常の使用に影響を与えることなく、損傷した部品のみを取り外して交換することができます。
スチールバックのサイズに応じて、取り外し可能なポイントサポート機構の高さと量を柔軟に調整できます。
接着剤噴霧回収装置が装備されており、過剰な接着剤噴霧をタイムリーかつ効率的にリサイクルできます。
よりシンプルで効率的な自動機器により、処理効率が向上し、メンテナンスが便利になり、企業の生産コストが節約されます。
