קו ציפוי אבקה אוטומטי
1. יישום:
PCM-P601 High אינפרא אדום אלקטרוסטטי קו ציפוי מורכב בעיקר מדוכן ריסוס אבקה, קופסת מיחזור, מכשיר סינון אבקה, מנהרת ייבוש אינפרא אדום גבוהה, מכונת קירור, וציוד מקצועי זה ישים לריסוס פני השטח של רפידות בלם דיסק של רכבים שונים.
זה עובד כדי לשלוח כמות מסוימת של מטען על אבקת הפלסטיק, לספוח באופן שווה את אבקת הפלסטיק על פני החומר על ידי ספיחה אלקטרוסטטית, ולקשר באופן שווה את אבקת הפלסטיק על פני המוצר באמצעות התכה בטמפרטורה גבוהה, פילוס, אשפרה, קירור ועוד. תהליכים, כדי להשיג את הפונקציה נגד קורוזיה וחלודה של המוצר.לציוד יעילות ייצור גבוהה ואיכות יציבה, המתאימה לצרכי ייצור המוני.יחד עם זאת, יש לו מאפיינים של תפעול פשוט, החלפת אבקה מהירה, מיחזור משולב ושימוש חוזר, הזנה רציפה של רפידות הבלמים וכו'. לכן זו בחירה משתלמת לצרכי הייצור שלך.
2. היתרונות שלנו:
קו ריסוס האבקה מאמץ ערוץ ייבוש אינפרא אדום גבוה.היתרונות של ערוץ זה טמונים בהיבטים הבאים:
1. זה חוסך 20% אנרגיה בהשוואה לתעלת ייבוש רגילה עם אותו כוח.(ערוץ הייבוש הרגיל מעביר חום בצורה של הולכת חום, בעוד האינפרא אדום הגבוה מועבר בצורה של קרינה. קצב ניצול האנרגיה גדל ב-20% - 30%).
2. מהירות החימום מהירה מאוד.לוקח רק 8-15 דקות לעלות מהטמפרטורה הרגילה ל-200 ℃ (בדרך כלל לוקח 30-40 דקות לתעלת הייבוש הרגילה לעלות באותו מצב, כך שאין צורך להמתין לזמן בתהליך הייצור, יצרנים פשוט פתח והשתמש ישירות.)
3. מנהרת הייבוש קצרה והאתר נשמר (האינפרא אדום הגבוה מחומם בקרינה, כך שמשטח המוצר מתחמם במהירות. ואבקת הפלסטיק, הצבע והדבק יכולים להמיס את רמת הגופרית תוך 1-2 דקות, בעוד שהחום הפנימי של המוצר נמוך מאוד, שמטרתו לחסוך באנרגיה ולהאיץ עבור תעשיית ריסוס פני השטח.) בנוסף, מבחן חתך צולב ומבחן תרסיס מלח 72 שעות כשיר.
4. זה ממלא תפקיד מהיר בקירור שלאחר מכן של המוצר (בשל טמפרטורת פני השטח הגבוהה והטמפרטורה הפנימית הנמוכה של המוצר)
3. מרכיב עיקרי:
ציוד זה מכיל בעיקר 3 חלקים, שהם סעיף ריסוס, סעיף אשפרה וקטע קירור:
א. סעיף ריסוס:
1. ציוד זה מאמץ דוכן תיבת צלחת קרה, החגורה האלקטרוסטטית המעבירה מאמצת חגורה מוליכה סביב 2.5 מ"מ.המסוע מאמץ מנוע ויסות מהירות וקורות צינור מרובע, והחלק התחתון של המסוע סגור במלואו צלחת תחתית 1.5 מ"מ מנירוסטה (כדי להבטיח את השטיחות והמוליכות של המשטח התחתון).פיר ההילוכים הוא בעיצוב בינוני גבוה ושתי מיקרו קשתות נמוכות כדי למנוע התקמטות וריצת קצה של החגורה המוליכה.קופסת מברשת האבקה מאמצת סוג נייד, וההתאמה של רולר המברשת למעלה ולמטה היא פשוטה.
2. האקדח האלקטרוסטטי מאמץ מנוע מתכוונן, חלק ההולכה קדימה ואחורה מאמץ סוג סגור כדי למנוע הצפת אבקה.האקדח האלקטרוסטטי והמחולל האלקטרוסטטי מיוצרים שניהם בשנחאי.(אקדח אלקטרוסטטי מאמץ סוג 3).
3. מכשיר שחזור אבקת הפלסטיק מחולק לתא התאוששות ותא גיפור.חדר התאוששות כולל חדר מאוורר, חדר ניפוח אחורי, חדר מחסניות פילטר וחדר התאוששות;תא הגיפור מחולק לתא אבקת הקרנה ותא גיפור.חדר המאווררים מאמץ את העיצוב האנטי אילם של מאוורר התאוששות בלחץ בינוני, חדר מחסניות המסננים מאמץ 6 מחסניות מסננים בקוטר 280 לסינון, וחדר הנפיחות האחורי מאמץ מכשיר ניפוח לאחור, בעל פונקציית ניפוח אחורית של 6 מחזורי פינוי ;חדר ההתאוששות הוא משאבת התאוששות יניקה הפוכה;תא הקרנת האבקה הוא מסך סיבובי פיר חלול ומכשיר פריקת אבקת פסולת, שני הקצוות אטומים באוויר דחוס, ותא הגיפור מתוכנן עם צלחת גיפור ומחולל אבקה משובץ.המכשיר כולו נועד לאטום ולמנוע אבק, כדי לסלק אבק אבקה.מראה הציוד פשוט, ברור ומסודר.
ב. סעיף ריפוי:
טמפרטורת התכנון של התנור היא 300 ℃, שכבת הבידוד היא 100 מ"מ, ווויסות המהירות מאמצים ממיר תדרים.בנוסף, התצורה החשמלית היא וסת כוח תיריסטור PLC לשליטה על ערך המיתוג של צינור החימום.
ג. סעיף קירור:
לאחר ייבוש והתמצקות המוצר, הוא נכנס למערכת קירור האוויר כדי לקרר את רפידת הבלם לכ-40° (אוהד שנחאי).
① מאוורר הקירור מאמץ שני מאווררי טיוטה 2.2kW לקירור בכוח של המוצר באמצעות רוח חזקה ומערכת סכיני אוויר.
② רגל המכונה עשויה מפלדת חתך עם כוס רגל מתכווננת.
③ האורך הכולל של קטע הקירור הוא 5-6 מ'.
