La pressa a caldo è la fase più importante e necessaria nella produzione lineare sia delle pastiglie dei freni che delle ganasce dei freni.La pressione, la temperatura del calore e il tempo di scarico influiranno tutti sulle prestazioni delle pastiglie dei freni.Prima di acquistare una pressa a caldo adatta ai nostri prodotti, dobbiamo prima avere una piena comprensione della pressa a caldo.
(Parametri regolati dal touch screen)
La pressa a caldo per fusione e la pressa a caldo per saldatura sono due processi di produzione completamente diversi nella produzione di presse a caldo, che presentano differenze significative in termini di principio, applicazione e funzionamento.
La macchina per pressatura a caldo è un processo di produzione che prevede la fusione del metallo ad alte temperature e pressioni e l'iniezione in uno stampo per formare la forma desiderata.Utilizza l'energia termica e la pressione per deformare e solidificare i materiali.Così per realizzare il cilindro principale, il pattino e la base inferiore.Durante il processo, deve preparare lo stampo, preriscaldare il materiale, controllare la temperatura e la pressione e altri parametri, quindi iniettare il materiale nello stampo e attendere che si solidifichi prima di rimuovere le parti.
Ma per la saldatura della pressa a caldo, il processo di produzione è totalmente diverso:
1) Per il cilindro principale, è realizzato in acciaio tondo solido di alta qualità attraverso la forgiatura (migliorando la struttura organizzativa interna del materiale e aumentando la resistenza) - quindi utilizzare la macchina da taglio laser per scavare la cavità interna - saldare con acciaio di alta qualità Q235 – trattamento generale di tempra e rinvenimento (eliminazione delle sollecitazioni interne) – lavorazione fine.
2) Per il blocco scorrevole e la base inferiore: utilizzare acciaio di alta qualità Q235 per la saldatura (saldatrice a lamiera spessa, il fattore di sicurezza della resistenza è superiore a 2 volte) – trattamento di tempra e rinvenimento (eliminazione dello stress interno) – lavorazione fine.
In breve, la pressa per fusione e saldatura sono diversi metodi di produzione sviluppati sulla base di diverse esigenze di produzione e principi di processo, adatti a diversi materiali e tipi di prodotto.Scegliere e combinare correttamente questi processi può soddisfare al meglio le esigenze dei diversi processi produttivi.Ma per la pressatura delle materie prime, sulla base di decenni di esperienza produttiva, consigliamo maggiormente le presse a caldo per saldatura:
1. La struttura interna del getto è relativamente allentata, con bassa resistenza e non può sopportare pressioni elevate.Le parti saldate hanno un'elevata resistenza, un maggiore fattore di sicurezza e possono sopportare una pressione maggiore.Dopo la forgiatura, le parti saldate sono strette all'interno e non produrranno fori o crepe.
2. Le parti interne delle fusioni tendono a produrre pori o microfori, che possono fuoriuscire gradualmente durante l'uso.
Poiché la produzione di pastiglie freno richiede un certo grado di precisione nello stampaggio a caldo, le presse per saldatura sono ancora più consigliate.
Piccoli consigli:
Per fare in modo che ogni pastiglia del freno riceva una pressione sufficiente, e con molte cavità e basso costo per produrre pastiglie dei freni, di solito pastiglie dei freni diverse utilizzano presse diverse in tonnellate:
Pastiglie freno moto - 200/300 Ton
Pastiglie freno passeggero - 300/400 Ton
Pastiglie freno veicoli commerciali -400 Ton
(Stampo pressato a caldo)
Tempo di pubblicazione: 26-giu-2023