1. Applicazione:
La saldatrice a rulli a frequenza intermedia per ganasce freno per automobili è un'attrezzatura di saldatura speciale ideale progettata e prodotta dalla nostra azienda per la produzione di freni per automobili secondo i requisiti tecnici di saldatura delle ganasce freno.Abbiamo progettato una saldatrice a 5 modelli, adatta per saldature di diverso spessore.E abbiamo anche sviluppato con successo il tipo semiautomatico e automatico per ogni modello.
L'attrezzatura ha una vasta gamma di applicazioni ed è adatta per la saldatura di rinforzi singoli di ganasce freno per automobili.L'ingresso digitale touch screen viene utilizzato per controllare le impostazioni di funzionamento, che è semplice e comodo da usare.
Gli accessori dell'attrezzatura (rastrelliera per pannelli, scatola conduttiva, servoazionamento, stampo di bloccaggio, cilindro per saldatura a pressione) sono prodotti di marca famosi in tutto il mondo.Inoltre, il riduttore planetario ad alta precisione può migliorare la precisione di posizionamento della scarpa.
Adotta anche un microcomputer a chip singolo come unità di controllo principale, che ha le caratteristiche di circuito semplice, elevata integrazione e intelligenza, riduce il tasso di guasto ed è conveniente per la manutenzione.
Per la saldatrice a rulli semiautomatica, è necessario che il lavoratore alimenti manualmente la nervatura e le piastre del freno e la macchina le bloccherà automaticamente per la saldatura.
Per la saldatrice automatica a rulli, abbiamo solo bisogno di mettere le nervature e le piastre nel posto designato, i cilindri le spingeranno automaticamente.Può far risparmiare notevolmente il costo del lavoro e migliorare l'efficienza produttiva.
2. I nostri vantaggi:
1. L'apparecchiatura ha un'elevata precisione di controllo, corrente di uscita stabile, piccolo effetto di reattanza induttiva, bell'aspetto della saldatura e meno spruzzi.
2. L'apparecchiatura ha la funzione di saldatura a punti singola/continua ed esegue continuamente saldature multi specifica.
3. Ingresso alimentazione trifase, bilanciamento del carico, giri di potenza vicini a 1, riduzione del consumo energetico, risparmio energetico e riduzione dei consumi.
4. La scatola conduttiva adotta il mercurio per condurre l'elettricità, con buona conduttività, durata, basso tasso di manutenzione e risparmio sui costi.
5. Il sistema idraulico viene utilizzato per bloccare lo stampo, la forza di serraggio è stabile e il pezzo non si allenterà durante la saldatura.
6. Il cilindro adotta un anello di tenuta resistente all'usura e un sistema di pressurizzazione bipolare, che può aumentare la stabilità della saldatura e migliorare la durata del cilindro saldato.
7. Il rack del materiale del pannello adotta una struttura manuale, che può essere regolata su e giù, avanti e indietro.
8. La sostituzione dello stampo è molto conveniente e costa poco tempo.
9. Risparmia il 35% di energia rispetto al tipo a frequenza di alimentazione.