1. Aplikasi:
PCM-P601 High Infra-red Electrostatic Spray Coating Line terutama terdiri dari bilik penyemprotan bubuk, kotak daur ulang, perangkat penyaringan bubuk, terowongan pengeringan infra merah tinggi, mesin pendingin, dan peralatan profesional ini berlaku untuk penyemprotan permukaan bantalan rem cakram dari berbagai kendaraan.
Ini berfungsi untuk mengirim sejumlah muatan pada bubuk plastik, menyerap bubuk plastik secara merata pada permukaan material dengan adsorpsi elektrostatik, dan mengikat bubuk plastik secara merata pada permukaan produk melalui peleburan, perataan, pengawetan, pendinginan suhu tinggi dan lainnya. proses, sehingga mencapai fungsi produk anti korosi dan anti karat.Peralatan tersebut memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas yang stabil, yang cocok untuk kebutuhan produksi massal.Pada saat yang sama, ia memiliki karakteristik pengoperasian yang sederhana, penggantian bubuk yang cepat, daur ulang dan penggunaan kembali yang terintegrasi, mengumpankan bantalan rem secara terus menerus, dll. Oleh karena itu, ini merupakan pilihan yang berharga untuk kebutuhan produksi Anda.
2. Keuntungan kami:
Garis penyemprotan bubuk mengadopsi saluran pengeringan infra merah tinggi.Keunggulan saluran ini terletak pada aspek-aspek berikut:
1. Menghemat energi 20% dibandingkan dengan saluran pengeringan biasa dengan daya yang sama.(saluran pengering biasa mentransmisikan panas dalam bentuk konduksi panas, sedangkan infra merah tinggi ditransmisikan dalam bentuk radiasi. Tingkat pemanfaatan energi meningkat sebesar 20% - 30%.)
2. Kecepatan pemanasan sangat cepat.Hanya perlu 8-15 menit untuk naik dari suhu normal ke 200 ℃ (biasanya dibutuhkan 30-40 menit untuk saluran pengeringan biasa untuk naik dalam kondisi yang sama, sehingga tidak perlu menunggu waktu dalam proses produksi, pabrikan cukup buka dan langsung gunakan.)
3. Terowongan pengeringan pendek dan situs disimpan (inframerah tinggi dipanaskan oleh radiasi, sehingga permukaan produk cepat panas. Dan bubuk plastik, cat, dan lem dapat melelehkan kadar belerang dalam 1-2 menit, sementara panas internal produk sangat rendah, yang bertujuan untuk menghemat energi dan mempercepat industri penyemprotan permukaan.) Selain itu, uji potong silang dan uji semprot garam 72 jam memenuhi syarat.
4. Ini memainkan fungsi cepat dalam pendinginan produk selanjutnya (karena suhu permukaan yang tinggi dan suhu internal produk yang rendah)
3. Komponen utama:
Peralatan ini terutama terdiri dari 3 bagian, yaitu bagian Penyemprotan, bagian Curing dan Bagian Pendinginan:
A. Bagian penyemprotan:
1. Peralatan ini mengadopsi stan kotak pelat dingin, sabuk elektrostatis pengangkut mengadopsi sabuk konduktif serba 2.5mm.Konveyor mengadopsi motor pengatur kecepatan dan gelagar tabung persegi, dan bagian bawah sabuk konveyor tertutup sepenuhnya pelat bawah baja tahan karat 1,5 mm (untuk memastikan kerataan dan konduktivitas permukaan bawah).Poros transmisi memiliki desain busur mikro menengah tinggi dan dua busur rendah untuk mencegah kerutan dan putaran tepi sabuk konduktif.Kotak kuas bedak mengadopsi tipe seluler, dan penyesuaian rol kuas ke atas dan ke bawah sederhana.
2. Pistol elektrostatik mengadopsi motor yang dapat disesuaikan, bagian transmisi bolak-balik mengadopsi tipe tertutup untuk mencegah luapan bubuk.Pistol elektrostatik dan generator elektrostatis keduanya dibuat di Shanghai.(pistol elektrostatik mengadopsi tipe 3).
3. Perangkat pemulihan bubuk plastik dibagi menjadi ruang pemulihan dan ruang vulkanisasi.Ruang pemulihan termasuk ruang kipas, ruang hembusan belakang, ruang kartrid filter, dan ruang pemulihan;Ruang vulkanisasi dibagi menjadi ruang serbuk skrining dan ruang vulkanisasi.Ruang kipas mengadopsi desain anti bisu dari kipas pemulihan tekanan sedang, ruang kartrid filter mengadopsi 6 kartrid filter dengan diameter 280 untuk filtrasi, dan ruang hembusan belakang mengadopsi perangkat hembusan udara belakang, yang memiliki fungsi hembusan belakang 6 siklus pembersihan ;Ruang pemulihan adalah pompa pemulihan hisap terbalik;Ruang penyaringan bubuk adalah layar putar poros berongga dan perangkat pembuangan bubuk limbah, kedua ujungnya disegel dengan udara terkompresi, dan ruang vulkanisasi dirancang dengan pelat vulkanisasi dan generator bubuk bertatahkan.Seluruh perangkat dirancang untuk menyegel dan mencegah debu, untuk menghilangkan debu bubuk.Penampilan peralatannya sederhana, jelas dan rapi.
B. Bagian curing:
Suhu desain oven adalah 300 ℃, lapisan insulasi 100mm, dan pengaturan kecepatan mengadopsi konverter frekuensi.Selain itu, konfigurasi listriknya adalah regulator daya thyristor PLC untuk mengontrol nilai switching pipa pemanas.
C. Bagian pendinginan:
Setelah produk dikeringkan dan dipadatkan, ia memasuki sistem pendingin udara untuk mendinginkan bantalan rem hingga sekitar 40° (Penggemar Shanghai).
① Kipas pendingin mengadopsi dua kipas angin yang diinduksi tiang 2.2kW untuk secara paksa mendinginkan produk melalui angin kencang dan sistem pisau udara.
② Kaki mesin terbuat dari baja bagian dengan cangkir kaki yang dapat disesuaikan.
③ Panjang total bagian pendingin adalah 5-6m.