Ինչպե՞ս է գործարանը արտադրում արգելակային բարձիկներ:

Գործարանում ամեն օր հավաքման գծից արտադրվում են տասնյակ հազարավոր արգելակման բարձիկներ, որոնք փաթեթավորումից հետո առաքվում են դիլերներին և մանրածախ վաճառողներին:Ինչպե՞ս է արտադրվում արգելակման բարձիկը և ի՞նչ սարքավորումներ են օգտագործվելու արտադրության մեջ:Այս հոդվածը ձեզ կներկայացնի գործարանում արգելակային բարձիկների արտադրության հիմնական գործընթացին.

1. Հումքի խառնուրդ. հիմնականում արգելակային բարձիկը կազմված է պողպատե մանրաթելից, հանքային բուրդից, գրաֆիտից, մաշվածության դիմացկուն նյութից, խեժից և այլ քիմիական նյութերից:Շփման գործակիցը, մաշվածության դիմացկուն ինդեքսը և աղմուկի արժեքը ճշգրտվում են այս հումքի համամասնության բաշխման միջոցով:Նախ, մենք պետք է պատրաստենք արգելակման բարձիկի արտադրության գործընթացի բանաձևը:Ըստ բանաձևի հումքի հարաբերակցության պահանջների՝ խառնիչի մեջ ներմուծվում են տարբեր հումք՝ լիովին խառնված շփման նյութեր ստանալու համար։Յուրաքանչյուր արգելակման բարձիկի համար պահանջվող նյութի քանակը ամրագրված է:Ժամանակը և աշխատուժի ծախսերը նվազեցնելու համար մենք կարող ենք օգտագործել ավտոմատ կշռող մեքենա՝ նյութական գավաթների մեջ շփման նյութը կշռելու համար:

2. Շոտապայթեցում. բացի շփման նյութերից, արգելակման բարձիկի մեկ այլ հիմնական մասը հետևի թիթեղն է:Մենք պետք է հեռացնենք յուղի բիծը կամ ժանգը հետևի ափսեի վրա, որպեսզի հետևի ափսեը մաքուր լինի:Հարվածային պայթեցման մեքենան կարող է արդյունավետ կերպով հեռացնել ետևի ափսեի բծերը, և մաքրման ինտենսիվությունը կարող է ճշգրտվել կրակոցի պայթեցման ժամանակով:

3. Սոսնձման բուժում. որպեսզի հիմքի թիթեղը և շփման նյութը կարողանան ամուր համակցվել և բարելավել արգելակման բարձիկի կտրող ուժը, մենք կարող ենք սոսինձի շերտ քսել հետևի ափսեի վրա:Այս գործընթացը կարող է իրականացվել սոսինձի ավտոմատ ցողման մեքենայի կամ սոսինձի ծածկույթի կիսաավտոմատ մեքենայի միջոցով:

4. Տաք մամլման ձևավորման փուլ. շփման նյութերի և պողպատե թիկունքների մշակումն ավարտելուց հետո մենք պետք է տաք մամլիչ օգտագործենք դրանք բարձր ջերմությամբ սեղմելու համար, որպեսզի դրանք ավելի սերտորեն համակցվեն:Պատրաստի արտադրանքը կոչվում է արգելակման բարձիկի կոպիտ սաղմ:Տարբեր ձևակերպումներ պահանջում են տարբեր սեղմման և արտանետման ժամանակներ:

5. Ջերմային մշակման փուլ. արգելակման բարձիկի նյութն ավելի կայուն և ջերմակայուն դարձնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ջեռոցը արգելակման բարձիկը թխելու համար:Մենք արգելակման բարձիկը դնում ենք կոնկրետ շրջանակի մեջ, այնուհետև ուղարկում ենք ջեռոց:Կոպիտ արգելակային բարձիկը տաքացնելուց հետո, ըստ ջերմային մշակման գործընթացի, ավելի քան 6 ժամ, մենք կարող ենք այն հետագա մշակել:Այս քայլը նույնպես պետք է վերաբերի բանաձևի ջերմային մշակման պահանջներին:

6. Հղկել, ճեղքել և շեղվել. ջերմային մշակումից հետո արգելակման բարձիկի մակերեսը դեռևս շատ փորվածքներ ունի, ուստի այն պետք է փայլեցնել և կտրել, որպեսզի այն հարթ լինի:Միևնույն ժամանակ, արգելակային շատ բարձիկներ ունեն նաև ակոսավորման և փորման գործընթաց, որը կարող է ավարտվել բազմաֆունկցիոնալ սրճաղացով:

7. Սրսկման գործընթացը. երկաթյա նյութերի ժանգոտումից խուսափելու և էսթետիկ էֆեկտի հասնելու համար անհրաժեշտ է ծածկել արգելակման բարձիկի մակերեսը:Ավտոմատ փոշի ծածկույթի գիծը կարող է փոշի ցողել արգելակային բարձիկների վրա հավաքման գծում:Միևնույն ժամանակ, այն հագեցած է ջեռուցման ալիքով և հովացման գոտիով՝ ապահովելու, որ փոշին սառչելուց հետո ամուր կցված է յուրաքանչյուր արգելակման բարձիկին:

8. Սրսկելուց հետո շեմը կարելի է ավելացնել արգելակման բարձիկի վրա։Փակող մեքենան կարող է հեշտությամբ լուծել խնդիրը:Մեկ գամման մեքենան հագեցած է օպերատորով, որը կարող է արագ գամել արգելակման բարձիկի վրա պտուտակը:

9. Գործընթացների վերը նշված շարքն ավարտելուց հետո ավարտվում է արգելակման բարձիկների արտադրությունը։Արգելակման բարձիկների որակը և աշխատանքը ապահովելու համար մենք նաև պետք է փորձարկենք դրանք:Ընդհանուր առմամբ, կտրող ուժը, շփման կատարումը և այլ ցուցանիշները կարող են ստուգվել փորձարկման սարքավորումների միջոցով:Միայն թեստն անցնելուց հետո արգելակային բարձիկը կարող է որակավորված համարվել:

10. Որպեսզի արգելակային բարձիկներն ունենան ավելի ակնհայտ մոդելային նշաններ և ապրանքանիշի բնութագրեր, մենք սովորաբար լազերային մակնշման մեքենայով նշում ենք մոդելը և ապրանքանիշի լոգոն հետևի ափսեի վրա, և վերջապես օգտագործում ենք ավտոմատ փաթեթավորման գիծ՝ ապրանքները փաթեթավորելու համար:

 

Վերը նշվածը գործարանում արգելակային բարձիկների արտադրության հիմնական գործընթացն է:Ավելի մանրամասն քայլերին կարող եք ծանոթանալ նաև դիտելով ստորև ներկայացված տեսանյութը.