Դիմում:
Լազերային կտրումից հետո հետևի ափսեը լավ մշակելու համար:Եթե օգտագործեք լազերային կտրող մեքենա՝ ծածկելու և անցքեր անելու համար, հետևի ափսեի չափը փոքր տարբերություն կունենա, հետևաբար մենք օգտագործում ենք մշակման կենտրոն՝ հետևի ափսեը որպես գծագրման հարցում լավ մշակելու համար:
PC Back Plate Արտադրության հոսք
CV Back Plate Արտադրության հոսք
Մեր առավելությունները.
Ուժեղ կոշտություն. Ուղղահայաց մշակման կենտրոնի լիսեռի դիրքն ավելի բարձր է, իսկ հետևի ափսեը սեղմված է աշխատասեղանի վրա, ինչը մեքենայացման գործընթացն ավելի կոշտ է դարձնում և ունակ է վարելու ավելի բարդ հետևի թիթեղները և ավելի բարձր կտրող ուժերը:
Լավ մշակման կայունություն. Ուղղահայաց մշակման կենտրոնի spindle-ի ավելի բարձր դիրքի շնորհիվ հետևի ափսեի մշակման և կտրման գործընթացը ավելի կայուն է, ինչը նպաստում է մշակման ճշգրտության և մակերեսի որակի բարելավմանը:
Հարմարավետ շահագործում. Աշխատանքային մասի սեղմումը և գործիքի փոխարինումը բոլորն իրականացվում են գործառնական մակերեսի վրա, ինչը հեշտացնում է օպերատորների համար մոնիտորինգը և պահպանումը:
Փոքր հետք. ուղղահայաց մշակման կենտրոնն ունի կոմպակտ կառուցվածք և համեմատաբար փոքր հետք, ինչը հարմար է դարձնում այն սահմանափակ տարածք ունեցող սեմինարների համար:
Ցածր արժեք. Եթե օգտագործեք դակիչ մեքենա հետևի ափսեի նուրբ գործընթացի համար, մենք պետք է յուրաքանչյուր մոդելի համար պատրաստենք նուրբ կտրված դրոշմակնիք, բայց մշակման կենտրոնը պահանջում է միայն սեղմակ՝ հետևի թիթեղները տեղադրելու համար:Այն կարող է խնայել կաղապարի ներդրումները հաճախորդի համար:
Բարձր արդյունավետություն. Մեկ աշխատողը կարող է միաժամանակ կառավարել 2-3 կոմպլեկտ մշակման կենտրոն: