Automatikus porfestő vonal

1. Jelentkezés:

A PCM-P601 magas infravörös elektrosztatikus permetező bevonatsor főként porszóró fülkéből, újrahasznosító dobozból, porszűrő eszközből, magas infravörös szárító alagútból, hűtőgépből áll, és ez a professzionális berendezés a tárcsafékbetétek felületi permetezésére használható. különféle járművekből.

Úgy működik, hogy bizonyos mennyiségű töltést küld a műanyag porra, egyenletesen adszorbeálja a műanyag port az anyag felületén elektrosztatikus adszorpcióval, és egyenletesen rögzíti a műanyag port a termék felületén magas hőmérsékletű olvasztással, szintezéssel, keményítéssel, hűtéssel és egyéb műveletekkel. folyamatokat, hogy elérjék a termék korrózió- és rozsdagátló funkcióját.A berendezés nagy gyártási hatékonysággal és stabil minőséggel rendelkezik, amely megfelel a tömeggyártás igényeinek.Ugyanakkor jellemzői az egyszerű kezelés, a gyors porcsere, az integrált újrahasznosítás és újrafelhasználás, a fékbetétek folyamatos betáplálása stb. Így érdemes választás az Ön gyártási igényeihez.

2. Előnyeink:

A porszóró sor magas infravörös szárítócsatornát alkalmaz.Ennek a csatornának az előnyei a következő szempontokban rejlenek:

1. 20% energiát takarít meg a hagyományos, azonos teljesítményű szárítócsatornához képest.(a közönséges szárítócsatorna a hőt hővezetés formájában, míg a magas infravörös sugárzás formájában továbbítja. Az energia felhasználási arány 20-30%-kal nő)

2. A fűtési sebesség nagyon gyors.A normál hőmérsékletről 200 ℃-ra mindössze 8-15 percet vesz igénybe (általában 30-40 percet vesz igénybe, amíg a szokásos szárítócsatorna ugyanabban az állapotban felemelkedik, így nem kell időt várni a gyártási folyamatban, állítják a gyártók csak nyissa meg és használja közvetlenül.)

3. A szárítóalagút rövid és a helyszín megkímélt (a magas infravörös sugárzás felmelegszik, így a termék felülete gyorsan felmelegszik. A műanyag por, festék és ragasztó pedig 1-2 perc alatt képes megolvasztani a kénszintet, míg a termék belső hője nagyon alacsony, aminek az a célja, hogy a felületpermetező ipar számára energiamegtakarítást és gyorsítást végezzenek.) Ezen kívül a keresztvágási teszt és a sópermet 72 órás teszt is minősített.

4. Gyors funkciót tölt be a termék későbbi hűtésében (a termék magas felületi hőmérséklete és alacsony belső hőmérséklete miatt)

3. Fő összetevő:

Ez a berendezés főleg 3 részből áll, ezek a permetező rész, a kikeményedés és a hűtő rész:

A. Permetező rész:

1. Ez a berendezés hideglemezes dobozt alkalmaz, a szállító elektrosztatikus szalag 2,5 mm-es, körben vezető szalagot alkalmaz.A szállítószalag sebességszabályozó motorral és négyzetes csőtartóval rendelkezik, és a szállítószalag alsó része teljesen zárt 1,5 mm-es rozsdamentes acél fenéklemez (az alsó felület síkságának és vezetőképességének biztosítása érdekében).Az erőátviteli tengely közepesen magas és két alacsony mikroívű kialakítású, hogy megakadályozza a vezető szíj ráncosodását és élfutását.A púderkefe doboz mobil típust alkalmaz, és az ecsethenger felfelé és lefelé állítása egyszerű.

2. Az elektrosztatikus pisztoly állítható motorral rendelkezik, az előre-hátra sebességváltó rész zárt típusú, hogy megakadályozza a por túlfolyását.Az elektrosztatikus pisztoly és az elektrosztatikus generátor egyaránt Sanghajban készül.(az elektrosztatikus pisztoly a 3-as típust alkalmazza).

3. A műanyag por-visszanyerő eszköz visszanyerő kamrára és vulkanizáló kamrára van osztva.A helyreállítási helyiség magában foglalja a ventilátor helyiséget, a hátsó fúvót, a szűrőpatron helyiséget és a helyreállítási helyiséget;A vulkanizáló kamra szitapor kamrára és vulkanizáló kamrára van osztva.A ventilátorszoba a közepes nyomású visszanyerő ventilátor némításgátló kialakítását alkalmazza, a szűrőpatron helyiség 6 db 280 átmérőjű szűrőpatront alkalmaz a szűréshez, a hátsó fúvóhelyiség pedig visszafúvó berendezést alkalmaz, amely 6 ürítési ciklusból áll. ;A visszanyerő helyiség egy fordított szívású visszanyerő szivattyú;A porszűrő kamra egy üreges tengelyű forgószita és hulladékpor-ürítő eszköz, mindkét vége sűrített levegővel van lezárva, a vulkanizáló kamra pedig vulkanizáló lemezzel és berakott porgenerátorral van kialakítva.Az egész készüléket úgy tervezték, hogy lezárja és megakadályozza a porképződést, így eltávolítja a port.A berendezés megjelenése egyszerű, áttekinthető és rendezett.

B. Keményítő szakasz:

A sütő tervezési hőmérséklete 300 ℃, a szigetelőréteg 100 mm, a sebességszabályozás pedig frekvenciaváltót alkalmaz.Ezenkívül az elektromos konfiguráció PLC tirisztoros teljesítményszabályozó a fűtőcső kapcsolási értékének szabályozására.

C. Hűtő rész:

Miután a termék megszáradt és megszilárdult, belép a léghűtő rendszerbe, hogy a fékbetét körülbelül 40 °C-ra hűljön.° (Sanghaj rajongó).

① A hűtőventilátor két 2,2 kW-os pólusú huzatventilátorral rendelkezik, hogy a terméket az erős szél és a légkés rendszer segítségével erőszakosan lehűtse.

② A géptalp profilacélból készült, állítható lábtartóval.

③ A hűtőszakasz teljes hossza 5-6 m.