Vruća preša najvažniji je i nužan korak u linearnoj proizvodnji kočionih pločica i kočionih papuča.Tlak, temperatura topline i vrijeme ispuha utjecat će na performanse kočione pločice.Prije kupnje stroja za vruće prešanje koji je prikladan za naše vlastite proizvode, prvo moramo u potpunosti razumjeti stroj za vruće prešanje.
(Parametri se podešavaju ekranom osjetljivim na dodir)
Vruća preša za lijevanje i vruća preša za zavarivanje su dva potpuno različita proizvodna procesa u proizvodnji vruće preše, koji imaju značajne razlike u principu, primjeni i radu.
Stroj za vruće prešanje lijevanja je proizvodni proces koji uključuje taljenje metala na visokim temperaturama i pritiscima i njihovo ubrizgavanje u kalup kako bi se dobio željeni oblik.Koristi toplinsku energiju i pritisak za deformiranje i skrućivanje materijala.Tako napraviti glavni cilindar, klizni blok i donju bazu.Tijekom procesa potrebno je pripremiti kalup, prethodno zagrijati materijal, kontrolirati temperaturu i tlak i druge parametre, zatim ubrizgati materijal u kalup i pričekati da se materijal skrutne prije uklanjanja dijelova.
Ali za stroj za vruće prešanje za zavarivanje, proizvodni proces je potpuno drugačiji:
1) Za glavni cilindar, izrađen je od visokokvalitetnog čvrstog okruglog čelika kroz kovanje (poboljšanje unutarnje organizacijske strukture materijala i povećanje čvrstoće) – zatim koristite stroj za lasersko rezanje za iskopavanje unutarnje šupljine – zavarivanje visokokvalitetnim čelikom Q235 – cjelokupna obrada kaljenja i popuštanja (eliminacija unutarnjeg naprezanja) – fina obrada.
2) Za klizni blok i donju bazu: koristite Q235 visokokvalitetni čelik za zavarivanje (stroj za zavarivanje debelih ploča, faktor sigurnosti je više od 2 puta) – kaljenje i kaljenje (eliminacija unutarnjeg naprezanja) – fina obrada.
Ukratko, preša za lijevanje i zavarivanje različite su proizvodne metode razvijene na temelju različitih proizvodnih potreba i načela procesa, prikladne za različite materijale i vrste proizvoda.Ispravnim odabirom i kombiniranjem ovih procesa mogu se bolje zadovoljiti potrebe različitih proizvodnih procesa.Ali za prešanje sirovina, na temelju desetljeća iskustva u proizvodnji, više preporučujemo strojeve za vruće prešanje za zavarivanje:
1. Unutarnja struktura odljevka je relativno labava, niske čvrstoće i ne može izdržati visoki pritisak.Dijelovi za zavarivanje imaju visoku čvrstoću, povećan faktor sigurnosti i mogu izdržati veći pritisak.Nakon kovanja, dijelovi za zavarivanje su čvrsti iznutra i neće stvarati rupe ili pukotine.
2. Unutarnji dijelovi odljevaka skloni su stvaranju pora ili rupa, koje mogu postupno curiti tijekom uporabe.
Budući da proizvodnja kočionih pločica zahtijeva određeni stupanj preciznosti kod vrućeg prešanja, stoga se preše za zavarivanje ipak više preporučuju.
Mali savjeti:
Kako bi svaka kočiona pločica imala dovoljan pritisak, i s mnogo šupljina i niskom cijenom proizvodnje kočionih pločica, obično različite kočione pločice koriste različitu prešu u tonama:
Kočione pločice za motocikle - 200/300 Tona
Putničke kočione pločice - 300/400 Tona
Kočione pločice za gospodarska vozila -400 Tona
(kalijep za vruće prešanje)
Vrijeme objave: 26. lipnja 2023