Za izradu kočionih pločica visoke kvalitete postoje dva važna dijela: stražnja ploča i sirovina.Budući da je sirovina (frikcioni blok) dio koji je u izravnom dodiru s kočionim diskom, njegova vrsta i kvaliteta igraju važnu ulogu u performansama kočnica.Zapravo, na tržištu postoje stotine vrsta sirovina, a ne možemo odrediti vrstu sirovine prema izgledu kočionih pločica.Dakle, kako odabrati odgovarajuće sirovine za proizvodnju?Upoznajmo najprije grubu klasifikaciju sirovina:
Paket sirovina
Sirovine se mogu podijeliti u 4 vrste:
1. Vrsta azbesta:Najraniji sirovi materijal korišten za kočione pločice igrao je ulogu u poboljšanju čvrstoće.Zbog svoje niske cijene i određene otpornosti na visoke temperature ima široku primjenu.Međutim, medicinska zajednica je dokazala da je azbestni materijal kancerogen i sada je zabranjen u mnogim zemljama.Većina tržišta ne dopušta prodaju kočionih pločica koje sadrže azbest, pa je to najbolje izbjegavati pri kupnji sirovina.
2. Polumetalni tip:Po izgledu ima finih vlakana i čestica, koje se lako mogu razlikovati od azbesta i NAO vrsta.U usporedbi s tradicionalnim materijalima za kočnice, uglavnom se koriste metalni materijali za povećanje čvrstoće kočionih pločica.U isto vrijeme, otpornost na visoke temperature i sposobnost rasipanja topline također su superiorniji od tradicionalnih materijala.Međutim, zbog visokog sadržaja metala u materijalu kočione pločice, osobito u okruženjima s niskom temperaturom, može uzrokovati površinsko trošenje i buku između kočionog diska i kočione pločice zbog previsokog pritiska kočenja.
3. Tip s niskim udjelom metala:Po izgledu, niske metalne kočione pločice donekle su slične polumetalnim kočionim pločicama, s finim vlaknima i česticama.Razlika je u tome što ovaj tip ima manji udio metala od polumetala, što rješava problem trošenja kočionih diskova i smanjuje buku.Međutim, životni vijek kočionih pločica nešto je niži od polumetalnih kočionih pločica.
4. Vrsta keramike:Kočione pločice ove formule koriste novu vrstu keramičkog materijala niske gustoće, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na habanje, što ima prednosti bez buke, bez pada prašine, bez korozije glavčine kotača, dugog vijeka trajanja i zaštite okoliša zaštita.Trenutno prevladava na tržištima Sjeverne Amerike, Europe i Japana.Njegova toplinska recesija je bolja nego kod polumetalnih kočionih pločica, a glavna stvar je da poboljšava prosječni vijek trajanja kočionih pločica i ne zagađuje okoliš.Ova vrsta kočione pločice ima jaku tržišnu konkurentnost u posljednjih nekoliko godina, ali cijena bi također bila viša od ostalih materijala.
Kako odabrati sirovine?
Svaka vrsta sirovine ima mnogo različitih materijala, kao što su smola, prašak za trenje, čelična vlakna, aramidna vlakna, vermikulit i tako dalje.Ovi materijali će se miješati u fiksnom omjeru i dobiti konačnu sirovinu koja nam je potrebna.Već smo u prethodnom tekstu predstavili četiri različite sirovine, ali koju sirovinu bi proizvođači trebali odabrati u proizvodnji?Zapravo, proizvođači bi trebali imati temeljito razumijevanje tržišta koje žele prodati prije masovne proizvodnje.Moramo znati koje su sirovine kočionih pločica najpopularnije na lokalnom tržištu, kakvi su lokalni uvjeti na cestama i fokusiraju li se više na otpornost na toplinu ili problem buke.Sve ove faktore treba uzeti u obzir.
Dio sirovina
Što se tiče zrelih proizvođača, oni bi kontinuirano razvijali nove formule, dodavali nove napredne materijale u formulu ili mijenjali udio svakog materijala kako bi kočione pločice imale bolje performanse.Danas se na tržištu pojavljuje i karbonsko-keramički materijal koji ima bolje performanse od keramičkog tipa.Proizvođači moraju birati sirovinu prema stvarnim potrebama.
Vrijeme objave: 12. lipnja 2023