1. Primjena:
PCM-P601 Linija za visoko infracrveno elektrostatičko nanošenje sprejom uglavnom se sastoji od kabine za prskanje prahom, kutije za recikliranje, uređaja za prosijavanje praha, visoko infracrvenog tunela za sušenje, rashladnog stroja, a ova profesionalna oprema primjenjiva je na površinsko prskanje pločica disk kočnica raznih vozila.
Radi na slanju određene količine naboja na plastični prah, ravnomjernoj adsorpciji plastičnog praha na površini materijala elektrostatičkom adsorpcijom i ravnomjernom povezivanju plastičnog praha na površini proizvoda kroz visokotemperaturno taljenje, izravnavanje, stvrdnjavanje, hlađenje i drugo procesima, kako bi se postigla antikorozivna i antihrđajuća funkcija proizvoda.Oprema ima visoku učinkovitost proizvodnje i stabilnu kvalitetu, što je pogodno za potrebe masovne proizvodnje.U isto vrijeme, ima karakteristike jednostavnog rada, brze izmjene praha, integriranog recikliranja i ponovne upotrebe, kontinuiranog dodavanja kočionih pločica, itd. Stoga je to vrijedan izbor za vaše proizvodne potrebe.
2. Naše prednosti:
Linija za raspršivanje praha ima visoki infracrveni kanal za sušenje.Prednosti ovog kanala leže u sljedećim aspektima:
1. Štedi 20% energije u usporedbi s običnim kanalom za sušenje iste snage.(obični kanal za sušenje prenosi toplinu u obliku provođenja topline, dok se visoki infracrveni prenosi u obliku zračenja. Stopa iskorištenja energije se povećava za 20% - 30%.)
2. Brzina zagrijavanja je vrlo velika.Potrebno je samo 8-15 minuta da se podigne s normalne temperature na 200 ℃ (obično je potrebno 30-40 minuta da se obični kanal za sušenje podigne u istom stanju, tako da nema potrebe čekati vrijeme u procesu proizvodnje, proizvođači samo otvorite i izravno koristite.)
3. Tunel za sušenje je kratak i mjesto je spremljeno (visoka infracrvena zraka se zagrijava zračenjem, tako da se površina proizvoda brzo zagrijava. A plastični prah, boja i ljepilo mogu rastopiti razinu sumpora u 1-2 minute, dok je unutarnja toplina proizvoda vrlo niska, što ima svrhu uštede energije i ubrzanja za industriju površinskog raspršivanja.) Osim toga, test poprečnim rezom i 72-satni test slanog spreja su kvalificirani.
4. Ima brzu funkciju u naknadnom hlađenju proizvoda (zbog visoke površinske temperature i niske unutarnje temperature proizvoda)
3. Glavna komponenta:
Ova oprema uglavnom sadrži 3 odjeljka, a to su odjeljak za raspršivanje, odjeljak za stvrdnjavanje i odjeljak za hlađenje:
A. Dio prskanja:
1. Ova oprema koristi kabinu s hladnom pločom, transportna elektrostatska traka ima 2,5 mm sveobuhvatnu vodljivu traku.Transporter ima motor s regulacijom brzine i četvrtasti cijevni nosač, a donji dio pokretne trake potpuno je zatvoren donjom pločom od nehrđajućeg čelika debljine 1,5 mm (kako bi se osigurala ravnost i vodljivost donje površine).Prijenosno vratilo je srednje visokog i dva niska mikrolučna dizajna kako bi se spriječilo naboranje i rubno trčanje vodljivog remena.Kutija s četkom za puder je mobilnog tipa, a podešavanje valjka za četku gore i dolje je jednostavno.
2. Elektrostatički pištolj ima podesivi motor, dio za prijenos naprijed-natrag je zatvorenog tipa kako bi se spriječilo prelijevanje praha.Elektrostatički pištolj i elektrostatički generator proizvedeni su u Šangaju.(elektrostatski pištolj prihvaća tip 3).
3. Uređaj za oporabu plastičnog praha podijeljen je na komoru za oporabu i komoru za vulkanizaciju.Prostorija za oporavak uključuje prostoriju s ventilatorom, prostoriju za stražnje puhanje, prostoriju s filtarskim ulošcima i sobu za oporavak;Vulkanizacijska komora podijeljena je na komoru za sijanje praha i komoru za vulkanizaciju.Prostorija s ventilatorom ima dizajn srednjetlačnog rekuperacijskog ventilatora protiv isključivanja zvuka, prostorija s filtarskim ulošcima ima 6 filtarskih uložaka promjera 280 za filtraciju, a prostorija za stražnje puhanje ima uređaj za povratno puhanje zraka, koji ima funkciju puhanja unazad od 6 ciklusa čišćenja. ;Soba za oporavak je pumpa za oporavak s obrnutim usisom;Komora za prosijavanje praha je rotacijsko sito sa šupljom osovinom i uređaj za pražnjenje otpadnog praha, oba su kraja zabrtvljena komprimiranim zrakom, a komora za vulkanizaciju je dizajnirana s vulkanizacijskom pločom i ugrađenim generatorom praha.Cijeli uređaj je dizajniran za brtvljenje i sprječavanje prašine, kako bi se eliminirala prašina od praha.Izgled opreme je jednostavan, jasan i uredan.
B. Dio stvrdnjavanja:
Dizajnirana temperatura pećnice je 300 ℃, izolacijski sloj je 100 mm, a regulacija brzine prihvaća pretvarač frekvencije.Osim toga, električna konfiguracija je PLC tiristorski regulator snage za kontrolu uklopne vrijednosti cijevi za grijanje.
C. Dio za hlađenje:
Nakon što se proizvod osuši i skrutne, ulazi u sustav za hlađenje zrakom kako bi se kočiona pločica ohladila na oko 40° (Shanghai fan).
① Ventilator za hlađenje koristi dva ventilatora za propuh od 2,2 kW za prisilno hlađenje proizvoda pomoću jakog vjetra i sustava zračnog noža.
② Noga stroja izrađena je od čeličnog profila s podesivom čašicom.
③ Ukupna duljina rashladnog dijela je 5-6m.