हॉट प्रेस मशीन: कास्टिंग बनाम वेल्डिंग तकनीक

ब्रेक पैड और ब्रेक शू घर्षण रैखिक उत्पादन दोनों में हॉट प्रेस सबसे महत्वपूर्ण और आवश्यक कदम है।दबाव, गर्मी का तापमान और निकास समय सभी ब्रेक पैड के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे।हमारे अपने उत्पादों के लिए उपयुक्त हॉट प्रेस मशीन खरीदने से पहले, हमें हॉट प्रेस मशीन की पूरी समझ होनी चाहिए।

(टच स्क्रीन द्वारा तय किए गए पैरामीटर)

हॉट प्रेस उत्पादन में कास्टिंग हॉट प्रेस और वेल्डिंग हॉट प्रेस दो पूरी तरह से अलग-अलग विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं, जिनमें सिद्धांत, अनुप्रयोग और संचालन में महत्वपूर्ण अंतर हैं।

कास्टिंग हॉट प्रेस मशीन एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें उच्च तापमान और दबाव पर धातु को पिघलाना और वांछित आकार बनाने के लिए उन्हें एक सांचे में इंजेक्ट करना शामिल है।यह सामग्रियों को विकृत और ठोस बनाने के लिए ऊष्मा ऊर्जा और दबाव का उपयोग करता है।इस प्रकार मुख्य सिलेंडर, स्लाइडिंग ब्लॉक और निचला आधार बनाएं।प्रक्रिया के दौरान, इसे मोल्ड तैयार करने, सामग्री को पहले से गरम करने, तापमान और दबाव और अन्य मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, फिर सामग्री को मोल्ड में इंजेक्ट करना होता है और भागों को हटाने से पहले सामग्री के जमने की प्रतीक्षा करनी होती है।

लेकिन वेल्डिंग हॉट प्रेस मशीन के लिए, विनिर्माण प्रक्रिया पूरी तरह से अलग है:
1) मुख्य सिलेंडर के लिए, यह फोर्जिंग (सामग्री की आंतरिक संगठनात्मक संरचना में सुधार और ताकत बढ़ाने) के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले ठोस गोल स्टील से बना है - फिर आंतरिक गुहा की खुदाई के लिए लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करें - Q235 उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के साथ वेल्डिंग - समग्र शमन और तड़का उपचार (आंतरिक तनाव को खत्म करना) - बारीक प्रसंस्करण।
2) स्लाइडिंग ब्लॉक और बॉटम बेस के लिए: वेल्डिंग के लिए Q235 उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग करें (मोटी प्लेट वेल्डिंग मशीन, सुरक्षा का ताकत कारक 2 गुना से अधिक है) - शमन और तड़का उपचार (आंतरिक तनाव का उन्मूलन) - ठीक प्रसंस्करण।

संक्षेप में, कास्टिंग और वेल्डिंग प्रेस विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं और प्रक्रिया सिद्धांतों के आधार पर विकसित की गई विभिन्न विनिर्माण विधियां हैं, जो विभिन्न सामग्रियों और उत्पाद प्रकारों के लिए उपयुक्त हैं।इन प्रक्रियाओं को सही ढंग से चुनना और संयोजित करना विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है।लेकिन कच्चे माल को दबाने के लिए, दशकों के उत्पादन अनुभव के आधार पर, हम वेल्डिंग हॉट प्रेस मशीनों की अधिक अनुशंसा करते हैं:
1. कास्टिंग की आंतरिक संरचना अपेक्षाकृत ढीली है, कम ताकत वाली है, और उच्च दबाव का सामना नहीं कर सकती है।वेल्डिंग भागों में उच्च शक्ति, सुरक्षा का बढ़ा हुआ कारक है और अधिक दबाव का सामना कर सकता है।फोर्जिंग के बाद, वेल्डिंग हिस्से अंदर से कड़े होते हैं और पिनहोल या दरारें पैदा नहीं करेंगे।
2. कास्टिंग के आंतरिक हिस्सों में छिद्र या पिनहोल बनने का खतरा होता है, जो उपयोग के दौरान धीरे-धीरे लीक हो सकता है।

चूंकि ब्रेक पैड के उत्पादन के लिए गर्म दबाव में कुछ हद तक सटीकता की आवश्यकता होती है, इसलिए वेल्डिंग प्रेस की अभी भी अधिक अनुशंसा की जाती है।

छोटी युक्तियाँ：
प्रत्येक ब्रेक पैड पर पर्याप्त दबाव बनाने के लिए, और ब्रेक पैड बनाने के लिए अधिक गुहाओं और कम लागत के साथ, आमतौर पर अलग-अलग ब्रेक पैड टन में अलग-अलग प्रेस का उपयोग करते हैं:

मोटरसाइकिल ब्रेक पैड- 200/300 टन
यात्री ब्रेक पैड- 300/400 टन
वाणिज्यिक वाहन ब्रेक पैड -400 टन

(हॉट प्रेस मोल्ड)