પાવડર કોટિંગ અને પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?

બ્રેક પેડના ઉત્પાદનમાં પાવડર કોટિંગ અને પેઇન્ટ સ્પ્રે એ બે પ્રોસેસિંગ ટેકનિક છે.બંને કાર્ય બ્રેક પેડની સપાટી પર રક્ષણાત્મક કવર બનાવવાનું છે, જેના નીચેના ફાયદા છે:

1.સ્ટીલની બેક પ્લેટ અને હવા/પાણીની વરાળ વચ્ચેના સંપર્કને અસરકારક રીતે અલગ કરો, બ્રેક પેડ્સમાં કાટ વિરોધી અને કાટ નિવારણ કાર્ય વધુ સારું છે.

2.બ્રેક પેડ્સને વધુ શુદ્ધ દેખાવ બનાવો.ઉત્પાદકો તેમની ઈચ્છા મુજબ બ્રેક પેડ અલગ-અલગ રંગમાં બનાવી શકે છે.

પરંતુ પાવડર કોટિંગ અને પેઇન્ટ છાંટવાની પ્રક્રિયા વચ્ચે શું તફાવત છે?અને આપણે તેને આપણી જરૂરિયાતો અનુસાર કેવી રીતે પસંદ કરીએ?ચાલો આ બે પ્રક્રિયાઓના સિદ્ધાંતોને સમજીને શરૂઆત કરીએ.

પાવડર ની પરત:

પાવડર કોટિંગનું પૂરું નામ ઉચ્ચ ઇન્ફ્રા-રેડ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ છે, તેનો સિદ્ધાંત બ્રેક પેડની સપાટી પર પાવડરને શોષવા માટે સ્થિર વીજળીનો ઉપયોગ કરવાનો છે.પાવડર કોટિંગ પછી, વર્ક પીસની સપાટી પર ફિલ્મ બનાવવા માટે હીટિંગ અને ક્યોરિંગ પગલાં.

આ પ્રક્રિયા સરળ સ્પ્રે બંદૂક દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાતી નથી.તે મુખ્યત્વે પાવડર સપ્લાય પંપ, વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક જનરેટર, હાઇ-વોલ્ટેજ ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે ગન, એ.નો સમૂહપુન: પ્રાપ્તિઉપકરણ, એક ઉચ્ચ ઇન્ફ્રારેડ સૂકવણી ટનલ અને કુલરભાગ

પાવડર કોટિંગના ફાયદા:

1. પાઉડર સામગ્રી પેઇન્ટ કરતાં વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે

2. પાવડરની સંલગ્નતા અને કઠિનતા અને પાવડર છંટકાવની કવરેજ અસર પેઇન્ટ કરતા વધુ સારી છે.

3. પાવડરનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઊંચો છે.પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ દ્વારા પ્રક્રિયા કર્યા પછી, પાવડરનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર 98% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.

4. ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર છંટકાવની પ્રક્રિયામાં કાર્બનિક દ્રાવકો નથી અને તે કચરો ગેસ ઉત્પન્ન કરશે નહીં, તેથી તે થોડું પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ કરશે અને કચરાના ગેસ ઉત્સર્જન વ્યવસ્થાપનમાં કોઈ સમસ્યા નથી.

5. ફેક્ટરી સામૂહિક ઉત્પાદન, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન માટે યોગ્ય.

પાવડર કોટિંગના ગેરફાયદા:

1.ઉપકરણને હીટિંગ પ્રક્રિયા અને ઠંડકના ભાગની જરૂર છે, તેથી મોટી ફ્લોર સ્પેસની જરૂર છે.

2.પેઇન્ટ સ્પ્રે કરતાં ખર્ચ વધારે છે કારણ કે તેમાં ઘણા ભાગો છે

પેઇન્ટ સ્પ્રે:

પેઇન્ટનો છંટકાવ એ સ્પ્રે બંદૂક અને હવાના દબાણનો ઉપયોગ કરીને પેઇન્ટને એકસમાન અને બારીક ટીપાંમાં વિખેરી નાખવાનો છે અને ઉત્પાદનની સપાટી પર પેઇન્ટનો છંટકાવ કરવાનો છે.તેનો સિદ્ધાંત બ્રેક પેડ્સની સપાટી પર પેઇન્ટને વળગી રહેવાનો છે.

પેઇન્ટ સ્પ્રેના ફાયદા:

1.ઉપકરણની કિંમત સસ્તી છે, સંચાલન પણ ખૂબ સસ્તું છે

2. દ્રશ્ય અસર સુંદર છે.કારણ કે કોટિંગ પાતળું છે, સરળતા અને ચળકાટ સારી છે.

પેઇન્ટ સ્પ્રેના ગેરફાયદા:

1. પ્રોટેક્શન વિના પેઇન્ટિંગ કરતી વખતે, કાર્યસ્થળની હવામાં બેન્ઝીનનું પ્રમાણ ઘણું વધારે હોય છે, જે પેઇન્ટિંગ કામદારો માટે ખૂબ જ નુકસાનકારક છે.માનવ શરીરને પેઇન્ટનું નુકસાન માત્ર ફેફસાના શ્વાસ દ્વારા જ નહીં, પણ ત્વચા દ્વારા પણ શોષાય છે.તેથી, પેઇન્ટિંગ કરતી વખતે રક્ષણાત્મક સાધનો તૈયાર કરવા જોઈએ, અને કામ કરવાનો સમય મર્યાદિત હોવો જોઈએ, અને કાર્યસ્થળમાં સારી વેન્ટિલેશન સ્થિતિ હોવી જોઈએ.

2. બ્રેક પેડ મેન્યુઅલી પેઈન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ, અને તેને મેન્યુઅલી પેઈન્ટ સ્પ્રેઈંગ ચેમ્બરમાં લઈ જવાની જરૂર છે, જે ફક્ત નાના બ્રેક પેડ્સ (જેમ કે મોટરસાઈકલ અને સાયકલ બ્રેક પેડ) માટે યોગ્ય છે.

3. પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ માટે પેઇન્ટ છાંટવું સરળ છે, અને કડક એક્ઝોસ્ટ ઉત્સર્જન નિયંત્રણ પગલાં જરૂરી છે.

તેથી ઉત્પાદકો તમારા બજેટ, સ્થાનિક પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો અને પેઇન્ટિંગ અસર અનુસાર શ્રેષ્ઠ પ્રોસેસિંગ ટેકનિક પસંદ કરી શકે છે.