અરજી:
લેસર કટીંગ પછી બેક પ્લેટને ફાઈન પ્રોસેસ કરવા.જો લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ ખાલી કરવા અને છિદ્રો બનાવવા માટે કરો, તો પાછળની પ્લેટના કદમાં નાનો તફાવત હશે, આમ અમે ડ્રોઇંગ વિનંતી તરીકે બેક પ્લેટને ફાઇન પ્રોસેસ કરવા માટે મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
પીસી બેક પ્લેટ ઉત્પાદન પ્રવાહ
સીવી બેક પ્લેટ પ્રોડક્શન ફ્લો
અમારા ફાયદા:
મજબૂત કઠોરતા: વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરની સ્પિન્ડલ પોઝિશન ઊંચી હોય છે, અને પાછળની પ્લેટ વર્કબેન્ચ પર ક્લેમ્પ્ડ હોય છે, જે મશીનિંગ પ્રક્રિયાને વધુ કઠોર અને વધુ જટિલ બેક પ્લેટ્સ અને ઉચ્ચ કટિંગ ફોર્સ હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ બનાવે છે.
સારી મશીનિંગ સ્થિરતા: વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરની ઉચ્ચ સ્પિન્ડલ સ્થિતિને કારણે, પાછળની પ્લેટની મશીનિંગ અને કટીંગ પ્રક્રિયા વધુ સ્થિર છે, જે મશીનિંગની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા માટે અનુકૂળ છે.
અનુકૂળ કામગીરી: વર્કપીસ ક્લેમ્પિંગ અને ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટ બધું ઓપરેટિંગ સપાટી પર કરવામાં આવે છે, જે ઓપરેટરો માટે દેખરેખ અને જાળવણી કરવાનું સરળ બનાવે છે.
નાના ફૂટપ્રિન્ટ: વર્ટિકલ મશીનિંગ સેન્ટરમાં કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને પ્રમાણમાં નાના ફૂટપ્રિન્ટ હોય છે, જે તેને મર્યાદિત જગ્યા ધરાવતી વર્કશોપ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ઓછી કિંમત: જો બેક પ્લેટ ફાઈન પ્રોસેસ માટે પંચિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો, તો અમારે દરેક મોડલ માટે ફાઈન કટ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈ બનાવવાની જરૂર છે, પરંતુ મશીનિંગ સેન્ટરને બેક પ્લેટ્સ મૂકવા માટે માત્ર ક્લેમ્પની જરૂર પડે છે.તે ગ્રાહક માટે મોલ્ડ રોકાણ બચાવી શકે છે.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: એક કાર્યકર એક જ સમયે 2-3 સેટ મશીનિંગ સેન્ટરને નિયંત્રિત કરી શકે છે.