આપોઆપ પાવડર કોટિંગ લાઇન

1. અરજી:

PCM-P601 હાઇ ઇન્ફ્રા-રેડ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે કોટિંગ લાઇન મુખ્યત્વે પાવડર સ્પ્રેઇંગ બૂથ, રિસાયક્લિંગ બોક્સ, પાવડર સ્ક્રિનિંગ ડિવાઇસ, હાઇ ઇન્ફ્રા-રેડ ડ્રાયિંગ ટનલ, કૂલિંગ મશીનથી બનેલી છે અને આ વ્યાવસાયિક સાધનો ડિસ્ક બ્રેક પેડ્સના સપાટીના છંટકાવને લાગુ પડે છે. વિવિધ વાહનોની

તે પ્લાસ્ટિક પાવડર પર ચોક્કસ માત્રામાં ચાર્જ મોકલવાનું કામ કરે છે, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ દ્વારા સામગ્રીની સપાટી પર સમાનરૂપે પ્લાસ્ટિક પાવડરને શોષી લે છે, અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન, સ્તરીકરણ, ક્યોરિંગ, ઠંડક અને અન્ય દ્વારા ઉત્પાદનની સપાટી પર સમાનરૂપે પ્લાસ્ટિક પાવડરને બંધન કરે છે. પ્રક્રિયાઓ, જેથી ઉત્પાદનના વિરોધી કાટ અને કાટ વિરોધી કાર્યને પ્રાપ્ત કરી શકાય.સાધનસામગ્રીમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સ્થિર ગુણવત્તા છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે.તે જ સમયે, તે સરળ કામગીરી, ઝડપી પાવડર ફેરફાર, સંકલિત રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગ, બ્રેક પેડ્સને સતત ફીડ કરવા વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. આમ તે તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય પસંદગી છે.

2. અમારા ફાયદા:

પાવડર સ્પ્રેઇંગ લાઇન ઉચ્ચ ઇન્ફ્રા-રેડ ડ્રાયિંગ ચેનલ અપનાવે છે.આ ચેનલના ફાયદા નીચેના પાસાઓમાં રહેલ છે:

1. તે સમાન શક્તિ સાથે સામાન્ય સૂકવણી ચેનલની તુલનામાં 20% ઊર્જા બચાવે છે.(સામાન્ય સૂકવણી ચેનલ ઉષ્મા વહનના સ્વરૂપમાં ગરમીનું પ્રસારણ કરે છે, જ્યારે ઉચ્ચ ઇન્ફ્રા-રેડ રેડિયેશનના સ્વરૂપમાં પ્રસારિત થાય છે. ઊર્જાનો ઉપયોગ દર 20% - 30% વધે છે.)

2. ગરમીની ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે.સામાન્ય તાપમાનથી 200 ડિગ્રી સુધી વધવામાં માત્ર 8-15 મિનિટનો સમય લાગે છે (સામાન્ય રીતે સામાન્ય સૂકવણી ચેનલને સમાન સ્થિતિમાં વધવા માટે 30-40 મિનિટ લાગે છે, તેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમયની રાહ જોવાની જરૂર નથી, ઉત્પાદકો ફક્ત ખોલો અને સીધો ઉપયોગ કરો.)

3. સૂકવણી ટનલ ટૂંકી છે અને સાઇટ સાચવવામાં આવે છે (ઉચ્ચ ઇન્ફ્રા-રેડ રેડિયેશન દ્વારા ગરમ થાય છે, તેથી ઉત્પાદનની સપાટી ઝડપથી ગરમ થાય છે. અને પ્લાસ્ટિક પાવડર, પેઇન્ટ અને ગુંદર 1-2 મિનિટમાં સલ્ફર સ્તરને ઓગાળી શકે છે, જ્યારે ઉત્પાદનની આંતરિક ગરમી ખૂબ જ ઓછી હોય છે, જેનો હેતુ સપાટી પરના છંટકાવ ઉદ્યોગ માટે ઉર્જા બચાવવા અને ઝડપ વધારવાનો છે.

4. તે ઉત્પાદનના અનુગામી ઠંડકમાં ઝડપી કાર્ય કરે છે (ઉચ્ચ સપાટીના તાપમાન અને ઉત્પાદનના નીચા આંતરિક તાપમાનને કારણે)

3. મુખ્ય ઘટક:

આ સાધનમાં મુખ્યત્વે 3 વિભાગો છે, જે છંટકાવ વિભાગ, ઉપચાર વિભાગ અને ઠંડક વિભાગ છે:

A. છંટકાવ વિભાગ:

1. આ સાધન કોલ્ડ પ્લેટ બોક્સ બૂથને અપનાવે છે, કન્વેયિંગ ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બેલ્ટ 2.5mm ઓલ-રાઉન્ડ કન્ડેક્ટિવ બેલ્ટ અપનાવે છે.કન્વેયર સ્પીડ રેગ્યુલેટીંગ મોટર અને સ્ક્વેર ટ્યુબ ગર્ડરને અપનાવે છે અને કન્વેયર બેલ્ટનો નીચેનો ભાગ 1.5 મીમી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બોટમ પ્લેટ (નીચેની સપાટીની સપાટતા અને વાહકતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે) સંપૂર્ણ રીતે બંધાયેલ છે.ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ મધ્યમ ઉંચી અને બે નીચી માઈક્રો આર્ક ડિઝાઈનની છે જેથી વાહક પટ્ટાની કરચલીઓ અને કિનારી ચાલતી અટકાવી શકાય.પાવડર બ્રશ બોક્સ મોબાઇલ પ્રકાર અપનાવે છે, અને બ્રશ રોલર ઉપર અને નીચે ગોઠવણ સરળ છે.

2. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ગન એડજસ્ટેબલ મોટરને અપનાવે છે, પાછળ અને આગળ ટ્રાન્સમિશન ભાગ પાવડર ઓવરફ્લોને રોકવા માટે બંધ પ્રકાર અપનાવે છે.ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ગન અને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક જનરેટર બંને શાંઘાઈમાં બનાવવામાં આવે છે.(ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બંદૂક પ્રકાર 3 અપનાવે છે).

3. પ્લાસ્ટિક પાવડર પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ પુનઃપ્રાપ્તિ ચેમ્બર અને વલ્કેનાઈઝેશન ચેમ્બરમાં વહેંચાયેલું છે.રિકવરી રૂમમાં ફેન રૂમ, બેક બ્લોઇંગ રૂમ, ફિલ્ટર કારતૂસ રૂમ અને રિકવરી રૂમનો સમાવેશ થાય છે;વલ્કેનાઈઝેશન ચેમ્બર સ્ક્રીનીંગ પાવડર ચેમ્બર અને વલ્કેનાઈઝેશન ચેમ્બરમાં વહેંચાયેલું છે.ચાહક રૂમ મધ્યમ દબાણ પુનઃપ્રાપ્તિ પંખાની વિરોધી મ્યૂટ ડિઝાઇનને અપનાવે છે, ફિલ્ટર કારતૂસ રૂમ ફિલ્ટરેશન માટે 280 ના વ્યાસવાળા 6 ફિલ્ટર કારતુસને અપનાવે છે, અને બેક બ્લોઇંગ રૂમ એર બેક બ્લોઇંગ ડિવાઇસને અપનાવે છે, જે 6 ક્લિયરન્સ ચક્રનું બેક બ્લોઇંગ ફંક્શન ધરાવે છે. ;રિકવરી રૂમ એ રિવર્સ સક્શન રિકવરી પંપ છે;પાવડર સ્ક્રિનિંગ ચેમ્બર એ હોલો શાફ્ટ રોટરી સ્ક્રીન અને વેસ્ટ પાવડર ડિસ્ચાર્જ ઉપકરણ છે, બંને છેડા સંકુચિત હવાથી સીલ કરવામાં આવે છે, અને વલ્કેનાઈઝેશન ચેમ્બર વલ્કેનાઈઝેશન પ્લેટ અને ઇનલેડ પાવડર જનરેટર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.આખું ઉપકરણ ધૂળને સીલ કરવા અને અટકાવવા માટે રચાયેલ છે, જેથી પાવડરની ધૂળને દૂર કરી શકાય.સાધનસામગ્રીનો દેખાવ સરળ, સ્પષ્ટ અને વ્યવસ્થિત છે.

B. ઉપચાર વિભાગ:

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનું ડિઝાઇન તાપમાન 300 ℃ છે, ઇન્સ્યુલેશન સ્તર 100mm છે, અને ઝડપ નિયમન ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરને અપનાવે છે.વધુમાં, હીટિંગ પાઇપના સ્વિચિંગ મૂલ્યને નિયંત્રિત કરવા માટે વિદ્યુત રૂપરેખાંકન પીએલસી થાઇરિસ્ટર પાવર રેગ્યુલેટર છે.

C. ઠંડક વિભાગ:

ઉત્પાદન સુકાઈ જાય અને નક્કર થઈ જાય પછી, તે બ્રેક પેડને લગભગ 40 સુધી ઠંડુ કરવા માટે એર કૂલિંગ સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે.° (શાંઘાઈ ચાહક).

① કૂલિંગ પંખો બે 2.2kW ધ્રુવ પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ચાહકોને મજબૂત પવન અને હવા છરી સિસ્ટમ દ્વારા બળજબરીથી ઉત્પાદનને ઠંડુ કરવા માટે અપનાવે છે.

② મશીન ફૂટ એડજસ્ટેબલ ફૂટ કપ સાથે સેક્શન સ્ટીલથી બનેલું છે.

③ ઠંડક વિભાગની કુલ લંબાઈ 5-6m છે.